[实用新型]水压试验机的增压系统

说明书

技术领域

本实用新型属于水压试验机领域，尤其涉及一种水压试验机的增压系统。

背景技术

在水压机增压系统中，增压方式主要为：通过增压器增压(又称内置增压器)、向钢管内注入高压水增压(又称外置增压器)这两种方式。前者可以达到较高的压力，但增压器的行程较长。后一种方式在试压压力升高时，对水路上的控制阀及管路要求较高，增加了设备的成本。而在实际的生产过程中，当钢管的试压压力要求变化较大时，一台水压机无法达到生产的要求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以保证增加过程平稳进行的水压试验机的增压系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种水压试验机的增压系统，包括水罐和进水阀，所述水罐的第一进水口与所述进水阀连通，其特征在于：所述水罐具有两个出水口，两个所述出水口分别与第一出水阀和第二出水阀连通，所述第一出水阀与外置增压器的出口连通，所述外置增压器的出口还连通有沿外置增压器的进水方向单向导通的第一单向阀、卸荷阀和沿外置所述增压器的出水方向单向导通的第二单向阀，所述第二单向阀的另一端连通充水装置的第一进水口，在所述第二单向阀和所述充水装置之间还设有压力传感器，第二出水阀与所述充水装置的第二进水口连通，所述充水装置的第二进水口处设有充水阀，充水装置中还设有内置增压器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，将内置增压器与外置增压器相结合，在充水装置上增加了高压水的通路，此通路与外置增压器相连，同时在高压水管路上安装了单向阀及卸荷阀。通过设置两个单向阀来保证高压水不会反串回水罐和外置增压器，有效保护水管路。卸荷阀用于对高压水管路中的高压水进行卸荷。在充水通路还安装了压力传感器，通过压力传感器监测管内压力，控制增压方式的变换，保证增压过程平稳进行；满足了对不同压力的要求，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、进水阀；2、水罐；3、第二出水阀；4、第二进水管路；5、试压钢管；6、充水装置；7、充水阀；8、内置增压器；9、卸荷阀；10、压力传感器；11、第二单向阀；12、高压水管路；13、外置增压器；14、第一单向阀；15、第一进水管路；16、第一出水阀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种水压试验机的增压系统，包括水罐2和进水阀1，水罐的第一进水口与进水阀连通，水罐具有两个出水口，两个出水口分别与第一出水阀16和第二出水阀3连通，第一出水阀通过第一进水管路15以及沿外置增压器的进水方向单向导通第一单向阀14与外置增压器13的出口连通，外置增压器的出口还连通有卸荷阀9和沿外置增压器的出水方向单向导通的第二单向阀11，单向阀的另一端连通充水装置6的第一进水口，在第二单向阀11和充水装置之间还设有压力传感器10，第二出水阀3通过第二进水管路4与充水装置的第二进水口连通，充水装置的第二进水口处设有充水阀7，充水阀阻断或打通由第二进水口向充水装置进行充水的管路，充水装置中还设有内置增压器8。

本实用新型的动作原理为：

试压时，先通过充水阀7向试压钢管5内充水，充水结束后，对钢管内的水进行增压。当要求的试压压力低时，直接通过外置增压器13增压，第二单向阀11用于保证高压水不会反串回外置增压器13，第一单向阀14用于保证高压水不会反串回水罐2，卸荷阀9用于对高压水管路12中的高压水进行卸荷。当要求的试压压力高时，先通过外置增压器13增压，当达到一定的试压压力时，再通过内置增压器8增压，从而达到较高的试验压力，这样的结构既降低了对水路系统的要求，也可以有效缩短内置增压器的行程。压力传感器10用于监测管内压力，从而控制增压方式的变换，保证增压过程平稳进行。此增压系统试压节奏稳定，满足了不同钢管压力需求，有效的提高了工作效率。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。