[实用新型]玻璃幕墙的吊挂结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙领域，尤其是一种玻璃幕墙的吊挂结构。

背景技术

全玻玻璃幕墙广泛应用于建筑物的首层大堂、顶层或者旋转餐厅等，为了增加玻璃幕墙的通透性，这种幕墙设计成不仅玻璃面板使用玻璃材料，其支撑结构也采用玻璃肋，因而这类幕墙称之为全玻玻璃幕墙。

全玻玻璃幕墙一般只用于一个楼层，如首层、顶层等，如用于一个楼层时玻璃板的悬挂高度较低，一般为4-5m，玻璃板和玻璃肋上下端用镶嵌槽夹持，其可以满足对玻璃板的悬挂。但随着实际需求的增加，工程建设希望幕墙能悬挂高度更高的玻璃板，由于玻璃板本身的高度增加，其重量也会增加，因而现有的吊挂式结构无法承受这种重量的玻璃板，玻璃板会发生变形，压应力增加，危险性很大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙的吊挂结构，要解决的技术问题是，增强玻璃模板的承重性和防水效果。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种玻璃幕墙的吊挂结构，包括玻璃板，所述玻璃板的上下两端分别通过至少一组吊挂组件与墙面/钢板连接，所述吊挂组件包括后端与墙面/钢板固定的固定板，所述固定板为片状结构，在固定板上开有第一孔，固定板的两侧分别设有夹板，两块夹板上分别设有与第一孔孔径相等的第二孔，夹板通过第一螺栓经第一孔、第二孔与固定板连接固定，玻璃板设置在夹板之间，所述玻璃板上设有第三孔，在两块夹板上分别设有直径与第三孔直径相等的第四孔，所述夹板通过第二螺栓经第三孔、第四孔与玻璃板连接固定，在墙面/钢板上、与固定板位置相对应处焊接有至少一个固定座，固定座上设有第五孔，所述第五孔内设有螺杆，螺杆的轴线与固定板平行，螺杆的一端延伸至固定板处并设有固定链接的顶块，所述螺杆的另一端设有螺纹，螺杆与具有内螺纹的螺帽螺纹连接，使螺杆固定在固定座上，所述顶块与固定板焊接固定；两个夹板的外侧面上、位于第四孔处焊接有L型面盖连接件，所述L型面盖连接件上设有通过插接机构连接的面盖，所述面盖的一端延伸至墙面/钢板处，所述面盖与墙面/钢板之间的缝隙处填充有耐候密封胶。

本实用新型所述的插接机构包括设置在L型面盖连接件上的凹槽，在凹槽的一侧槽壁上设有突起的凸部，所述面盖与L型面盖连接件相对应的一侧侧边上设有插接部，所述插接部上设有开口方向与凸部相对的凹部。

本实用新型所述的玻璃板的外侧面上设有玻璃肋。

本实用新型与现有技术相比，通过将固定座和固定板与墙体固定，实现了幕墙与墙体的多点固定，使得墙体分担了更多的玻璃板自重，因而幕墙的承重性更好，能够承受重量更大的玻璃板，在吊挂机构上设置面盖，起到防水的作用，延长吊挂机构的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型标示A的局部放大图。

图3是本实用新型固定板与夹板的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的玻璃幕墙的吊挂结构，包括玻璃板1，由于用于上下两端吊挂玻璃板的吊挂组件的结构相同，因此以上端的吊挂组件为例进行说明，所述玻璃板1通过设置在墙面/钢板2之间，每块玻璃板1均通过至少一组吊挂组件与墙面/钢板2连接，吊挂组件包括后端与墙面/钢板2固定的固定板3，所述固定板3为片状结构，固定板3沿墙面/钢板2的高度方向设置，其长边与墙面/钢板2的表面贴合，在固定板3的下端上开有第一孔4，第一孔4贯穿如图1所示的左右两侧侧面，固定板3的左右两侧分别设有夹板5，两块夹板5的上端分别设有与第一孔4孔径相等的第二孔6，夹板5通过第一螺栓9经第一孔4、第二孔6与固定板3连接固定，玻璃板1设置在夹板5之间，所述玻璃板1上设有第三孔7，在两块夹板5的下端分别设有直径与第三孔7直径相等的第四孔8，在通常情况下，如图3所示，每块夹板5上设有两个以上的第四孔8，相应的，第三孔7也设有2个；所述夹板5通过第二螺栓10经第三孔7、第四孔8与玻璃板1连接固定，在墙面/钢板2上、与固定板3位置相对应处焊接有至少一个固定座18，在本实施例中，固定座18设有1个，可根据玻璃的高度设置多个固定座18对应一个固定板3，在固定座18上设有第五孔19，第五孔19内设有螺杆20，螺杆20的轴线与固定板3平行，螺杆20的下端延伸至固定板3的上端，所述螺杆20的上端设有螺纹，螺杆20与具有内螺纹的螺帽21螺纹连接，使螺杆20固定在固定座18上，在螺杆20的下端设有固定连接的顶块22，所述顶块22与固定板3焊接固定；