[实用新型]一种多工位柔性加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工控制领域，尤其涉及柔性加工。

背景技术

随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁，而且也困扰着国有大中型企业。因为，在大批量同类产品生产方式中，多规格和多道工序很难共线生产。众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性自动化系统便应运而生。

所谓柔性，是指一个制造系统适应各种生产条件变化的能力，它与系统方案、人员和设备有关。系统方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人员柔性是指操作人员能保证加工任务，完成数量和时间要求的适应能力。设备柔性是指机床能在短期内适应新零件的加工能力。

柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下。

1、设备利用率高：一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

2、生产损耗减少80％左右。

3、生产能力相对稳定：自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

4、产品质量高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。

5、运行灵活：有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。

6、产品应变能力大：刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。

目前国内的柔性生产线或柔性生产系统一般都是向国外采购，采购成本很高，一般以数亿人民币计算，且后期设备维护均需向国外售卖方求助，进而增加了后期维护维修的成本，综上所述的成本原因，一般的企业在短时间内无法获得柔性加工技术，进而使柔性加工技术无法在我国大规模推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多工位柔性加工生产线，在本生产线内可加工不限形状及规格的产品，生产效率高，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多工位柔性加工生产线，包括加工转台、总线控制系统、加工工位、工装夹具与加工装置，所述加工转台上设有总线控制系统，所述加工转台上设有工装夹具；所述加工工位设于加工转台的侧面；所述加工工位上固定有加工装置。

进一步地，所述加工转台为圆盘或圆台状。

进一步地，所述加工转台固定于驱动装置上。

进一步地，所述总线控制系统设于加工转台的圆心上。

进一步地，所述加工工位的数量大于等于3。

进一步地，所述工装夹具设于旋转驱动装置上。

本实用新型一种多工位柔性加工生产线，设计合理，易于大规模推广，有效提升柔性生产线的生产效率，提高产品品质，降低生产成本及设备后期维护成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种多工位柔性加工生产线，包括加工转台1、总线控制系统2、加工工位3、工装夹具4与加工装置5，所述加工转台1上设有总线控制系统2，所述加工转台1上设有工装夹具4；所述加工工位3设于加工转台1的侧面；所述加工工位3上固定有加工装置5；所述加工转台1为圆盘或圆台状；所述加工转台1固定于驱动装置上；所述总线控制系统2设于加工转台1的圆心上；所述加工工位3的数量大于等于3，所述工装夹具设于旋转驱动装置上。