[实用新型]双打料棒切屑打散搅拌送料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及铝材碎屑回收搅拌送料装置，尤其是涉及一种送料顺畅、定量的双打料棒切屑打散搅拌送料装置。

【背景技术】

传统的铝材碎屑搅拌送料机采用对铝材碎屑打散然后压紧的方式进行废料的回收，但该种方式有多个技术问题，第一：螺旋送料棒为长悬壁支撑，切屑直接压在其上很容易被压弯，致使螺旋送料棒无法旋转送料，机器报废；第二：过多的切屑会将出料孔与螺旋送料棒相互别住，使螺旋送料棒无法旋转送料，强行运转会使送料减速机烧坏，无法继续使用。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题而提供一种送料均匀、定量、打料棒不易压弯、使用寿命长的双打料棒切屑打散搅拌送料装置。

为实现上述目的，本实用新型的双打料棒切屑打散搅拌送料装置包括内部中空的锥形料框10、设置在料框底部的出料孔40、安装在出料孔40内的螺旋送料棒50以及驱动螺旋送料棒50运转的送料减速机60，所述的料框10与出料孔40之间还设置有相向旋转的两根圆柱形打料棒20，所述的打料棒20由打料减速机30带动、表面设置有打料齿21。料框10与出料孔40之间还平行设置有相向旋转的两根圆柱形打料棒20，打料棒20相向旋转，将切屑通过打料棒20之间形成的缝隙中通入出料孔40，由于打料棒20之间的缝隙是固定的，所以单位时间内通过缝隙的切屑是定量的，不会因为切屑数量过多而导致切屑卡在出料孔40与螺旋送料棒50之间，保证了送料的顺畅。

进一步的，本实用新型完善了打料棒20之间缝隙的宽度，相向旋转的两根打料棒20之间的间隙为3-8CM。该宽度的缝隙能保证通过的切屑既快又好的从出料孔40挤出。

进一步的，为了更好的切碎从缝隙中通过的切屑，将打料齿21高度为2-5CM，相向旋转的打料棒20上的打料齿21错落设置，打料齿21之间相互不碰撞。该种设计可以将缠绕在一起的切屑打散，过长的切屑也会被扯断，便于送料。

进一步的，为了使打料棒20不在非使用状态下被过多的切屑压弯，本实用新型还在料框10内壁上还设置有内径比料框10小的导流板11，所述的导流板11与打料棒20在打料减速机30非运转状态下共同托住碎屑，减少打料棒20承受的压力，打料棒20不易被压弯，延长打料棒20的使用寿命，同时碎屑也不掉落入出料孔40内，避免因出料孔40内切屑过多而与螺旋送料棒50相互卡住。

本实用新型的贡献在于提供了一种双打料棒切屑打散搅拌送料装置，该装置由于有打料棒主动定量供料，打料棒之间的缝隙也使螺旋送料棒可以定量送料，因此可以确保压块机压出的切屑块比重及大小一致，重量相同，为后续定量回收重熔打下很好的基础。导流板与打料棒在打料减速机非运转状态下共同托住碎屑，减少打料棒承受的压力，打料棒不易被压弯，延长打料棒的使用寿命，同时碎屑也不掉落入出料孔内，避免因出料孔内切屑过多而与螺旋送料棒相互卡住。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型横剖面的安装结构示意图。

图3为本实用新型纵剖面的安装结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

实施例1

如图1所示，本实施例的双打料棒切屑打散搅拌送料装置包括内部中空的锥形料框10、设置在料框底部的出料孔40、安装在出料孔40内的螺旋送料棒50以及驱动螺旋送料棒50运转的送料减速机60，所述的料框10与出料孔40之间还设置有相向旋转的两根圆柱形打料棒20，所述的打料棒20由打料减速机30带动、表面设置有打料齿21。料框10与出料孔40之间还平行设置有相向旋转的两根圆柱形打料棒20，打料棒20相向旋转，将切屑通过打料棒20之间形成的缝隙中通入出料孔40，由于打料棒20之间的缝隙是固定的，所以单位时间内通过缝隙的切屑是定量的，不会因为切屑数量过多而导致切屑卡在出料孔40与螺旋送料棒50之间，保证了送料的顺畅。进行切屑的搅拌送料时，首先将切屑放入料框10内，然后启动打料减速机30，打料减速机30带动打料棒20相向旋转，在旋转力的作用下，切屑进入到出料孔40内，同时，送料减速机60运转，带动螺旋送料棒50转动，切屑在螺旋送料棒50与出料孔40的共同作用下被挤压成一块，从出料孔40出来。需要停止切屑搅拌送料工作时，先停止打料减速机30的工作，切屑不再进入到出料孔40内，然后再停止送料减速机60的工作，停止送料。

实施例2