[实用新型]碾米机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备领域，特别是指一种碾米机。

背景技术

碾米机碾米的过程就是将稻谷的壳去掉形成糠并将糠和脱壳后出来的白米分离的过程。其工作过程为：稻谷首先经过料斗进入碾米室接触米辊后，米辊上的螺旋部把稻谷从碾米室一端推入碾米室进行碾米，然后从另一端压出白米。碾米室由围成筒状的筛网和伸入筛网的米辊构成，稻谷在米辊的高速旋转过程中在米辊和筛网上不断被撞击而翻转，在撞击过程中产生摩擦力而实现脱壳。

传统碾米轴具有送米螺旋肋以及与送米螺旋类方向相同且螺旋升角更大的碾米螺旋肋，这种结构碾米效果不够好，存在脱壳不彻底的问题；在筛网上密布有许多漏糠的筛网孔，从设计的本意来讲，希望所有的糠都通过筛网孔漏下，从碾米室另一端压出的只有米粒，这样就实现糠和米粒比较彻底的分离。但事实上，虽然糠的直径小于米粒，但由于碾米室另一端为敞口结构，糠在碾米室运动过程中也存在少部分从筛网的端部随同米粒一起压出，增加了后续糠和米粒分离的工作量。

实用新型内容

本实用新型提供一种碾米机，其所要解决的主要技术问题是：传统的碾米机碾米效果不好，碾完的米上存在脱壳不够彻底，且糠容易随着米一起从米筛的端部一起出来，增加后续的米糠分离工作量。

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种碾米机，其包括机壳、进料斗、米辊以及米筛，所述机壳中具有筒状的碾米室，所述碾米室与所述进料斗相通，且所述进料斗对应位于所述碾米室的筒状一端，所述碾米室的另一端具有出米口，所述米辊同轴的设置在所述碾米室中，所述米辊的表面上设置有送料螺旋肋条以及碾米螺旋肋条，所述送料螺旋肋条所在的一段对应所述送料斗，所述米筛呈圆筒管状，所述米筛同轴的套设在所述米辊上对应于设有碾米螺旋肋条的一段，所述碾米螺旋肋条的螺旋方向与所述送料螺旋肋条的螺旋方向相反，且所述碾米螺旋肋条的螺旋升角大于两倍的所述送料螺旋肋条的螺旋升角。

优选于：所述米筛轴向对应于所述出米口的一端设置有一连接挡圈，所述连接挡圈连接在所述出米口的孔肩部位，所述连接挡圈的内孔即为所述米辊与米筛之间的出米孔，所述连接挡圈的内孔直径小于所述米筛的内管直径。

优选于：所述机壳上对应所述出米口的一端设置有出米腔，所述出米口对应所述出米腔的一侧设置有挡米板，所述挡米板套设在所述米辊插设在所述出米腔中的转轴上，所述转轴上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵持在所述挡米板上，另一端抵持在所述出米腔的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、利用所述米辊上与所述送料螺旋肋条螺旋方向相反的碾米螺旋肋条延长碾米时间，由所述送料螺旋肋条轴向输送的谷遇到反向螺旋后受到不断进入的稻谷以及反向螺旋挤压，使碾米时间更长，稻谷受到充分碾搓后才会在新进的稻谷压力下由出米口一端挤出；

二、延长了碾米时间也给米糠分离提供里更长的时间，米由米辊的进料一端运动至出米一端在反响螺旋的阻碍下使米糠也筛分更加彻底；

三、借助米筛的出米一端设置有一个孔径小于米筛内管径出米孔使附在米筛内侧壁的糠受到阻挡不会与米一起被挤出，进而增加了出米的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为实用新型的米辊结构示意图。

图3为本实用新型的米筛结构示意图。

图4为本实用新型的米筛轴向视角结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至4以及较佳实施例对本实用新型提出的一种碾米机作更为详细说明。

实施例一：本实用新型提供一种碾米机，其包括机壳1、进料斗2、米辊3以及米筛4，所述机壳1中具有筒状的碾米室11，所述碾米室11与所述进料斗2相通，且所述进料斗2对应位于所述碾米室11的筒状一端，所述碾米室11的另一端具有出米口12，所述米辊3同轴的设置在所述碾米室11中，所述米辊3的表面上设置有送料螺旋肋条31以及碾米螺旋肋条32，所述送料螺旋肋条31所在的一段对应所述送料斗2，所述米筛4呈圆筒管状，所述米筛4同轴的套设在所述米辊3上对应于设有碾米螺旋肋条32的一段，所述米筛4将所述碾米室11分成出米通道以及出糠通道，所述米筛4与米辊3之间为出米通道，米筛4与机壳1之间为出糠通道，所述碾米螺旋肋条31的螺旋方向与所述送料螺旋肋条32的螺旋方向相反，且所述碾米螺旋肋条32的螺旋升角大于两倍的所述送料螺旋肋条31的螺旋升角。