[实用新型]变频器机柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及电学领域，尤其涉及一种变频器机柜。

背景技术

变频器(Variable-frequencyDrive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

但是，现有技术的变频器机柜存在拆卸安装不方便，散热不好的缺点。因此，有必要提出一种安装简单，扇热较好的变频器机柜。

实用新型内容

本公开要解决的一个技术问题是如何提出一种安装简单，散热较好的变频器机柜。

本公开提供一种变频器机柜，包括：面壳、中壳、底壳，面壳为矩形金属盖，在左上角设有矩形孔，用于设置控制面板；中壳设置有通风口、风扇进气孔、输入输出孔，风扇进气孔和输入输出孔位于底侧，通气孔位于中壳两侧；其中，面壳右下角设置有一挂钩，中壳设置一个挂钩槽，所述挂钩和挂钩槽向适配，用于将面壳固定于中壳上，对称用力向内侧按压挂钩，能将面壳从中壳取下。

进一步地，所述中壳两侧设有多个竖直排列的通气孔，用于在变频器工作时散热，其中，在安装时，垂直安装变频器，便于热量向上散发，不能倒置，若柜内有较多变频器时，最好是并排安装，在需要上下安装的场合，安装隔热导流板。

进一步地，中壳上设置有底部安装孔。

进一步地，中壳背侧设置有卡槽，用于卡扣底壳的下盖板。

进一步地，中壳背侧设置有螺钉孔，下盖板设置螺钉孔，下盖板卡扣到底壳，通过螺钉固定下盖板到中壳上。

进一步地，中壳设置有变频器铭牌安装部，用于安装变频器的铭牌。

进一步地，所述面壳、中壳、底壳为塑料结构或钣金结构。

进一步地，变频器机柜的长、宽、厚分别为186mm～1203mm、125mm～1358mm、164mm～800mm。

本公开提供的变频器机柜，拆卸安装过程简单方便，并且散热效果好。

附图说明

图1示出本实用新型一个实施例的变频器机柜的结构框图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。

图1示出本实用新型一个实施例的变频器机柜的结构框图。如图1所示，该变频器机柜主要包括面壳101、中壳102、底壳，面壳101为矩形金属盖，在左上角设有矩形孔103，用于设置控制面板104；中壳设置有通风口109、风扇进气孔105、输入输出孔106，风扇进气孔105和输入输出孔106位于底侧，通气孔109位于中壳102两侧；其中，面壳101右下角设置有一挂钩107，中壳设置一个挂钩槽108，所述挂钩107和挂钩槽108相适配，用于将面壳101固定于中壳102上，对称用力向内侧按压挂钩107，能将面壳101从中壳102取下。本实用新型实施例提供的变频器机柜拆卸方便，方便用户在使用时拆卸面板检查变频器，

在一个实施例中，所述中壳102两侧设有多个竖直排列的通气孔109，用于在变频器工作时散热。

其中，在安装时，垂直安装变频器，便于热量向上散发，不能倒置，若柜内有较多变频器时，最好是并排安装，在需要上下安装的场合，安装隔热导流板。

在一个实施例中，中壳上设置有底部安装孔110、111等，用于将所述变频器机柜固定于其需要安装的位置。

在一个实施例中，中壳背侧设置有卡槽，用于卡扣底壳的下盖板。中壳背侧设置有螺钉孔，下盖板设置螺钉孔，下盖板卡扣到底壳，通过螺钉固定下盖板到中壳上。取出时，卸下螺丝钉，向下滑动移出盖板，抬起盖板即可取下下盖板。

在一个实施例中，如图1所示，中壳102设置有变频器铭牌安装部112，用于安装变频器的铭牌。

在一个实施例中，所述面壳、中壳、底壳为塑料结构或钣金结构。其中，18.5kW以下变频器采用塑胶外壳，塑胶外壳下盖板的拆卸可用工具将下盖板的桂钩往内侧用力而出即可。22kW以上VDF系列变频器采用镀金外壳，可用工具直接将下盖板的螺丝拧松取下即可。下盖板拆卸时，应当避免下盖板脱落可能对设备及人身造成伤害。