[实用新型]防泡沫的旋转蒸发仪冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转蒸发仪冷凝器，具体涉及一种防泡沫的旋转蒸发仪冷凝器。

背景技术

旋转蒸发仪是实现萃取液或反应产物浓缩、结晶、分离、回收等较为理想的仪器。目前，在生物、医药、化工、食品等领域的小试、中试和生产中已具有非常广泛的应用。其主要是通过电子调速，使蒸发瓶在合适的速度下恒速旋转，在负压条件下降低溶液的沸点，使瓶内溶剂扩散蒸发，然后再通过冷凝器回收溶剂，实现在低温下保护浓缩液中的热敏成分的同时实现对萃取液的浓缩或反应产物的分离和纯化。

但是，在分离和纯化一些特殊的物质，诸如含起泡类表面活性剂的溶液时，会迅速产生大量的泡沫，这些泡沫很难及时的消除，便会沿着管道直接溢出到溶剂收集瓶内，导致分离的失败。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种防泡沫的旋转蒸发仪冷凝器，结构简单，在蒸馏过程中壳体内的隔离层能有效的分离溶剂和溢出的泡沫，克服现有旋转蒸发仪在分离诸如含起泡类表面活性剂溶液时因大量的泡沫溢出而无法分离和纯化的缺点，提高分离效率。

本实用新型的技术解决方案是：该旋转蒸发仪冷凝器包括冷凝器壳体和冷凝管，冷凝管安装在冷凝器壳体内，冷凝器壳体顶端设有真空泵接口，冷凝器壳体底端设有泡沫收集瓶接口，冷凝器壳体的右下方设有冷凝水进口及倾斜的蒸发瓶连接口，冷凝器壳体左上方设有冷凝水出口，冷凝器壳体左下方设有冷凝器进气口及溶剂收集瓶接口，冷凝器壳体内设有隔离层，隔离层上对称分布有四个气孔，隔离层下方设有溶剂出口，溶剂出口插入溶剂收集瓶接口内。

其中，隔离层呈圆弧状，圆弧的直径为冷凝管壳体的内径。

其中，气孔呈柱状，上孔径r为2-4 mm，下孔径R为8-10 mm，柱高H为15-20 mm。

其中，所有的接口均为磨口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型冷凝管壳体内设置有隔离层，蒸发的溶剂经气孔进入冷凝器上端，在冷凝器的作用下冷凝成液滴，然后通过隔离层下端的溶剂出口进入溶剂收集瓶，溢出的泡沫则沿着瓶壁进入泡沫收集瓶，收集的泡沫重新倒入蒸发瓶进行二次蒸馏，有效的实现了溶液的分离和纯化，提高了分离效率。

2、气孔呈柱状且具有一定的高度，对称分布在隔离层的上端，避免了经冷凝器冷凝后的溶剂通过气孔进入泡沫收集瓶。

附图说明

     图1为本实用新型的结构示意图。

     图2为图1的隔离层俯视图。

     图3为图1的气孔结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，该旋转蒸发仪冷凝器包括冷凝器壳体1和冷凝管2，冷凝管2安装在冷凝器壳体1内，冷凝器壳体1顶端设有真空泵接口3，冷凝器壳体1底端设有泡沫收集瓶接口4，冷凝器壳体1的右下方设有冷凝水进口10及倾斜的蒸发瓶连接口5，冷凝器壳体1左上方设有冷凝水出口11，冷凝器壳体1左下方设有冷凝器进气口6及溶剂收集瓶接口9，冷凝器壳体1内设有隔离层7，隔离层7上对称分布有四个气孔8，隔离层7下方设有溶剂出口12，溶剂出口12插入溶剂收集瓶接口9内。

其中，隔离层7呈圆弧状，圆弧的直径为冷凝管壳体的内径。

其中，气孔8呈柱状，上孔径r为2-4 mm，下孔径R为8-10 mm，柱高H为15-20 mm。

本实用新型对含起泡类表面活性剂的溶液的浓缩分离和纯化的具体过程是：蒸发的溶剂经气孔（8）进入冷凝器上端，在冷凝器的作用下冷凝成液滴，然后通过隔离层（7）下端的溶剂出口12进入溶剂收集；溢出的泡沫则沿着瓶壁进入泡沫收集瓶，收集的泡沫重新倒入蒸发瓶进行二次蒸馏。