[实用新型]一种雕花机用纽扣定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种雕花机用纽扣定位装置。

背景技术

在钮扣的生产和加工制造过程中，通常通过激光雕花机在已注射成型的钮扣上雕刻图案或文字，由于这些图案或文字需要雕刻在钮扣的特定位置处，故在激光雕刻之前，需要对待雕刻钮扣进行位置的调整。而现有技术中，调整钮扣的位置是通过人工来实现的，即通过手工将待雕刻钮扣有序的排列在激光雕花机的进料处，这使得工作效率低，同时人工操作的误差较大，最后成品的质量亦不高。

为了对纽扣进行定位，如专利号为201320390677.1的中国实用新型专利公开了一种纽扣定位送料机，包括滑道、摆臂机构，所述滑道具有出料口，所述摆臂机构具有摆臂，视觉检测系统，用于拍摄滑道上纽扣表面的图案；控制器，用于接收视觉检测系统发送出的图案并计算出所述纽扣需要调整的旋转量；旋转机构，包括位于摆臂上接送纽扣的转盘，及驱动所述转盘旋转的驱动装置，驱动装置根据该旋转量旋转所述纽扣。这种装置虽然能够实现对纽扣进行定位，但是其是通过电子系统控制来实现的，由于电子系统的稳定性差，投资和维护成本高，故其往往不适于小型生产企业使用。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种雕花机用纽扣定位装置，其通过在定位板和旋转筒之间设有涨紧弹簧，即实现对位探头与旋转筒之间柔性连接，从而实现更好对带雕刻纽扣进行定位，本实用新型克服了现有技术中探针和带雕刻纽扣之间因为刚性配合，而导致的探针或是纽扣损坏的技术问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种雕花机用纽扣定位装置，所述纽扣定位装置包括驱动机构和与驱动机构相连的对位机构，所述对位机构包括旋转筒、涨紧弹簧、定位板和对位探头，所述旋转筒与驱动机构相连，所述涨紧弹簧和定位板位于旋转筒内，所述涨紧弹簧的一端与旋转筒相连，另一端与定位板相连，所述对位探头的一端与定位板相连，另一端延伸到旋转筒的外部，所述对位探头位于旋转筒外的一端的端部设有探针。

其中，在上述的雕花机用纽扣定位装置中，所述旋转筒包括筒体和固定于筒体端部的盖体，所述筒体内设有与定位板相对应的定位凸台，所述定位板位于盖体和定位凸台之间，且所述定位板能够在盖体和定位凸台之间的间隙中活动。

其中，在上述的雕花机用纽扣定位装置中，所述对位探头包括连接筒和与连接筒套接的对位柱，所述连接筒与定位板固定相连，所述探针设于对位柱的端部。

其中，在上述的雕花机用纽扣定位装置中，所述连接筒与定位板为一体成型结构。

其中，在上述的雕花机用纽扣定位装置中，所述连接筒的侧面设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中设有调整螺丝，所述调整螺丝的端部与对位柱相抵。

其中，在上述的雕花机用纽扣定位装置中，所述驱动机构包括旋转气缸、联轴器和传动轴，所述传动轴的一端与旋转气缸的转轴通过联轴器固定相连，另一端与旋转筒固定相连。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种雕花机用纽扣定位装置，其通过定位探头上的探针来固定带雕刻纽扣，并通过驱动机构来调整带雕刻纽扣的角度，即实现对带雕刻纽扣进行定位，同时，通过在定位板和旋转筒之间设有涨紧弹簧，即实现对位探头与旋转筒之间柔性连接，从而避免了探针和带雕刻纽扣之间因为刚性配合，而导致的探针或是纽扣损坏的问题发生。因此本实用新型具有工作效率高和实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的雕花机用纽扣定位装置的机构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型实施例的对位机构的机构示意图；

图中标号：

1为驱动机构；11为旋转气缸；12为联轴器；13为传动轴；2为对位机构；21为旋转筒；211筒体；212盖体；213定位凸台；22为涨紧弹簧；23为定位板；24为对位探头；241为连接筒；242为对位柱；243为螺纹通孔；3为探针；4为调整螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。