[实用新型]一种强制循环结晶系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及结晶设备技术领域，具体涉及一种强制循环结晶系统。

背景技术

一水葡萄糖的结晶有卧式间歇冷结晶、立式连续冷结晶、立式连续热结晶等方式，目前国内大部分采用的是卧式间歇冷结晶，其工艺比较成熟，但结晶速度比较慢，设备庞大，占地面积大，而且是间歇操作，不易实现自控。立式连续冷结晶在国外用的较多，基本上实现了自控连续化操作，但存在结晶颗粒较小，晶体易搭桥的难题。目前的立式连续热结晶还存在一次结晶收率低的缺点，阻碍了立式连续热结晶的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种解决结晶颗粒小，晶体易搭桥难题，同时简化设备，提高结晶效率，可以实现快速连续结晶的强制循环结晶系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种强制循环结晶系统，其特征在于，所述系统进料罐的下端与进料泵连接、上端与闪蒸罐的上方连接，闪蒸罐的下方设有晶体出料阀和循环泵；热交换加热器上端与闪蒸罐连接，下端与循环泵连接；进料罐的第一蒸气进口设置在顶端，第一蒸气出口设置在下部，第一蒸气进口、第一蒸气出口分别与第一蒸气加热管的两端连接；热交换加热器的第二蒸气进口和第二蒸气出口分别对应设置在底部和中部，并连接在第二蒸气加热管的两端；闪蒸罐的顶部设有抽真空管口，中部的内腔设有冷凝管，外表面设有分别连接在冷凝管两端的冷凝介质进口和冷凝介质出口，冷凝介质进口低于冷凝介质出口；在所述进料罐、闪蒸罐和热交换加热器内分别设有温度传感器，温度传感器与PLC控制器的信号输入端连接，PLC控制器的信号输出端分别通过继电器与进料泵、热交换加热器、循环泵、晶体出料阀和各管道上的电磁比例阀门连接。

其中优选的技术方案是，在所述进料泵与进料罐之间、进料罐与闪蒸罐之间、闪蒸罐与循环泵之间、循环泵与闪蒸罐之间均设有相应的由PLC控制器控制的电磁比例阀门。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述强制循环结晶系统特别适用于一水葡萄糖连续结晶，其优点是：加快了结晶速度，提高了设备的利用率，减少了占地面积；避免了伪晶的生成，解决了结晶颗粒小，晶体易搭桥的难题；与立式连续冷结晶相结合，解决了一次收率低，比旋度偏小的难题。采用真空系统，与蒸发的有机结合，既减少了热量损失，又减少了设备投资；连续化的操作易于实现自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型强制循环结晶系统的结构示意图。

图中：1、进料罐；11、浆料出料口；12、原料进料口；13、第一蒸气进口；14、第一蒸气出口；15、第一蒸气加热管；111、温度传感器；2、进料泵；3、闪蒸罐；31、抽真空管口；32、冷凝介质进口；33、冷凝介质出口；34、浆料进料口；35、出料口；36、循环料进料口；37、冷凝管；311、温度传感器；4、热交换加热器；41、加热料进料口；42、加热料出料口；43、第二蒸气进口；44、第二蒸气出口；45、第二蒸气加热管；411、温度传感器；5、循环泵；61、第一管道；62、第二管道；63、第三管道；64、第四管道；65、第五管道；71、晶体出料阀；72、阀门；8、PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。