[实用新型]隔离开关触头安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔离开关触头安装工具。

背景技术

随着经济的飞速发展，电力需量不断升高。电网负荷日益增长，隔离开关频繁分合，加上其长期暴露于户外，致使隔离开关触头部分极易损坏。采用传统方法更换时，地面的检修人员须先对弹簧、触指、固定卡件进行组装，装好后，交给高处作业的检修人员，接过装好的触指，高处检修人员将触指用力掰开至适当宽度，然后平行送入到左触头的凹槽里，如果送入位置有偏移、倾斜，需要取出重新安装，最后调整触指直至完全对称符合标准，这种更换触头的方式强度大、难度高，因为组装好的触指装入触座凹槽的过程需要很大体力强度。此外，触头位置固定，更换时检修人员在高处作业时无法以最佳的工作姿势进行操作，往往是举过头顶进行安装，或是斜扭着身体进行安装，对高处操作带来诸多难度。另外操作耗时长，因为根据电力设备安装规范的要求，连接部分的接触电阻必须符合规范，隔离开关必须能正常分合，否则就得反复重新安装，进而比较耗费时间。

发明内容

 本实用新型要解决的技术问题是提供过隔离开关触头安装工具，可以很轻松的将触头掰开，而且掰开后的触指在同一平面上，无需反复重新安装。

 为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

 隔离开关触头安装工具，包括第一隔离臂：所述第一隔离臂的一个末端固接有第一触指套，在远离第一触指套的第一隔离臂的端部设有定位孔；

 还包括第二隔离臂：所述第二隔离臂的一个末端固接有第二触指套，在远离第二触指套的第二隔离臂的端部固定连接有定位螺杆；

 所述第一隔离臂与第二隔离臂通过铰轴铰接；在第一隔离臂与第二隔离臂上固定连接有弹簧；所述定位螺杆的一端穿过定位孔，且在其穿过定位孔的一端上设有垫片和螺母。

  所述定位孔要长方形或者腰形。

  所述第一隔离臂的两端分别设有一处朝向第二隔离臂的折弯。

  所述第二隔离臂在两端分别设有一处朝向第一隔离臂的折弯。

 采用本实用新型后的技术效果为：下端的触指套能将三根触指全部放入进去，在给触指加力时，能保证三个触指在触指套内处于同一平面，进而使得两边的各个触指同时掰开；两个隔离臂利用杠杆原理，能够很轻松的将触头触指的弹簧拉开，省时省力；其隔离臂上设置的定位螺杆和定位孔，在人处于高空作业站位不好的情况下，能将掰开后的触指固定住进行装配，进而减少了人在高空的作业时间；定位孔的形状利于定位螺杆的穿入；其弹簧可以让装卸工具自动撑开，进而使用时更加方便；在其第一隔离臂和第二隔离臂设置的折弯，使其触指套的插入角度更加顺应触指的角度，使其插入或者取出触指时更加方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为隔离触头的立体结构示意图；

图3为本实用新型在使用时的主视图；

图中：第一隔离臂1、第二隔离臂2、第二触指套3、第一触指套4、定位螺杆5、弹簧6、铰轴7、螺母8、定位孔9、固定卡件10、隔离开关弹簧11、隔离座12、触指13。

具体实施方式

  如图1所示：隔离开关触头安装工具，包括第一隔离臂1：所述第一隔离臂1的一个末端固接有第一触指套4，在远离第一触指套4的第一隔离臂1的端部设有定位孔9；

 还包括第二隔离臂2：所述第二隔离臂2的一个末端固接有第二触指套3，在远离第二触指套3的第二隔离臂2的端部固定连接有定位螺杆5；

 所述第一隔离臂1与第二隔离臂2通过铰轴7铰接；在第一隔离臂1与第二隔离臂2上固定连接有弹簧6；所述定位螺杆5的一端穿过定位孔9，且在其穿过定位孔9的一端上设有垫片和螺母8。

  所述定位孔9要长方形或者腰形。

  所述第一隔离臂1的两端分别设有一处朝向第二隔离臂2的折弯。

  所述第二隔离臂2在两端分别设有一处朝向第一隔离臂1的折弯。

  为了方便更容易理解本实用新型，图2为隔离开关触头的固定卡件10的螺钉松掉后，将固定卡件10向上稍微提起，露出隔离开关触头弹簧11时的状态图，并且由图中可以看出隔离开关触指13是三片独立的；在隔离开关触头正常使用时，其固定卡件10是盖在隔离开关弹簧11上的，并且在固定卡件10的两端面采用螺钉紧固在触座12上。

 下面结合附图3对本实用新型的使用方法做进一步的说明，使用时，先松掉隔离开关固定卡件10上的螺钉，而后将本实用新型的第一触指套4和第二触指套3套合在隔离开关触指13上，向里施加一定的力量即可取下隔离开关触头。在需要安装隔离触头时，按照上述的方法安装即可；当工人在高空作业时，先找个比较好操作的身位，可以先利用本实用新型先将隔离开关触指13掰开，而后旋紧螺母8固定，将隔离开关触指13插入到隔离座12上后，松开螺母8即可。