[实用新型]单区燃气钎焊炉有效

专利信息
申请号: 201520418021.5 申请日: 2015-06-17
公开(公告)号: CN204818339U 公开(公告)日: 2015-12-02
发明(设计)人: 王亚;王建刚 申请(专利权)人: 盐城市飞亚利机械有限公司
主分类号: B23K1/008 分类号: B23K1/008;B23K3/04;B23K3/08
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 杜静静
地址: 224022 江苏省盐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 燃气 钎焊
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种钎焊炉,具体涉及一种单区燃气钎焊炉,属于钎焊炉设备技术领域。

背景技术

钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备,适用于批量生产的中小型不锈钢零件餐具、刀具、五金等,如马氏体不锈钢光亮淬火、回火,奥氏体不锈钢光亮退火。其实钎焊炉的种类很多比如:铜钎焊炉、铝钎焊炉、网带钎焊炉、真空钎焊炉,NB连续式钎焊炉,连续式烘干炉,调功调压电控系统,HB连续式钎焊炉等。但是目前的钎焊炉基本上都是采用单台车结构,工件放入钎焊炉钎焊完成后,工件出炉后需放在台车上冷却,等工件冷却后,再将钎焊完成的工件取走,再进炉进行钎焊,等待的过程中炉子不断加热,并且操作人员也在等待,不但增加了设备能耗,而且浪费时间,工作效率低;因此,迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种单区燃气钎焊炉,该装置整体结构设计巧妙,操作方便,该技术方案通过设置双台车,双炉门,充分利用加热时间,大大提高了工作效率,提高了产能。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,单区燃气钎焊炉,其特征在于,所述单区燃气钎焊炉包括钎焊炉、第一牵引机构和第二牵引机构,所述第一牵引机构和第二牵引机构设置在钎焊炉的两侧,所述钎焊炉包括燃烧机、电机、固定电机的轴承座、以及由电机带动的风叶,所述钎焊炉的两侧分别设置有第一炉门和第二炉门,炉门的上方设置有废气排风罩,所述第一炉门由第一控制机构控制,所述第二炉门由第二控制机构控制。

作为本实用新型的一种改进,所述第一牵引机构包括第一减速电机、第一台车牵引链、第一台车、第一支架,所述第一减速电机、第一台车牵引链以及第一台车均设置在第一支架上,所述第一减速电机通过第一台车牵引链带动第一台车来回运动。

作为本实用新型的一种改进,所述第二牵引机构包括第二减速电机、第二台车牵引链、第二台车、第二支架,所述第二减速电机、第二台车牵引链以及第二台车均设置在第二支架上,所述第二减速电机通过第二台车牵引链带动第二台车来回运动。

作为本实用新型的一种改进,所述第一牵引机构和第二牵引机构的下方均设置有钎剂收集盘。

作为本实用新型的一种改进,所述第一控制机构包括第一炉门电机和第一炉门升降机,第一炉门电机通过第一炉门升降机控制第一炉门的升降。

作为本实用新型的一种改进,所述第二控制机构包括第二炉门电机和第二炉门升降机,第二炉门电机通过第二炉门升降机控制第二炉门的升降。

作为本实用新型的一种改进,所述第一牵引机构和第二牵引机构的周围设置有防护栏。

相对于现有技术,本实用新型的优点如下,1)整个技术方案设计巧妙,紧凑;2)该技术方案通过设置了双台车,即第一台车和第二台车,并且在钎焊炉的两侧均设置炉门,充分利用各自的等待时间,提高了工作效率,提高了产能;3)该技术方案在支架的底部设置有钎剂收集盘,用于收集工件上的钎剂,防止在输送过程中,钎剂洒落,对其他部件造成污染或者腐蚀;4)该技术方案成本较低,便于大规模的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为图1俯视图;

图中:1.钎焊炉,2、第一牵引机构,3、第二牵引机构,4、燃烧机,5、电机,6、轴承座,7、风叶,8、第一炉门,9、第二炉门,10、废气排气罩,11、第一炉门电机,12、第一炉门升降机,13、第二炉门电机,14、第二炉门升降机,15、钎剂收集盘,16、防护栏,21、第一减速电机,22、第一台车牵引链,23、第一台车,24、第一支架,25、第一工件,31、第二减速电机,32、第二台车牵引链,33、第二台车,34、第二支架,35、第二工件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的认识和理解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。

实施例1:

参见图1,一种单区燃气钎焊炉,所述单区燃气钎焊炉包括钎焊炉1、第一牵引机构2和第二牵引机构3,所述第一牵引机构2和第二牵引机构3设置在钎焊炉1的两侧,所述钎焊炉包括燃烧机4、电机5、固定电机的轴承座6、以及由电机带动的风叶7,所述钎焊炉1的两侧分别设置有第一炉门8和第二炉门9,炉门的上方设置有废气排风罩10,所述第一炉门8由第一控制机构控制,所述第二炉门9由第二控制机构控制。该技术方案中,通过设置两个牵引机构,充分利用各自的等待时间,降低了能耗,提高了工作效率。

实施例2:

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