[实用新型]一种工装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其是一种工装定位装置。

背景技术

随着数字化生产技术的发展，飞机生产应用的传统样板逐渐转变为数字化生产。在零件加工成品后，去掉定位销钉孔，再复查零件时，确定样板与零件的相对位置费时费力，有时还需要卡具固定。另一种情况，在零件外形比较大时，提供多块对和样板，由于样板只能依靠定位线对合，对合后，在调整样板与零件的相对位置时，样板之间的相对位置容易发生改变，需要经过多次调整，过程繁琐的同时存在着较大的偏差和质量隐患，而且效率较低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工装定位装置。在连接板上设置有固定器，在固定器上设置有带有力圆盘、空心管和下部为喇叭形开口的支架，并且在支架下端设置有吸盘，吸盘通过传动杆连接在支架上方的压杆上。将固定器和连接板配合使用，能够固定零件与样板、样板与样板之间的相互位置，解决了现有技术中存在的零件与样板、样板与样板之间的位置不能固定，而产生的需要多次调节、过程繁琐、容易产生偏差并且效率较低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工装定位装置，其特征在于：在连接片上设置有槽口，在槽口位置处设置有固定器，所述的固定器中包括有穿过槽口的支架，支架上端设置有着力圆盘，中间为外部带有螺纹的空心管，下部为喇叭形开口；在空心管的外部从下至上依次套有垫片和旋转盘，旋转盘中间通孔的内壁上设置螺纹，能够在空心管外上下转动；传动杆设置在空心管中，传动杆的下端穿过喇叭形开口连接有吸盘，上端穿过着力圆盘连接有压杆。

所述的连接片上设置有大于等于1个的槽口，每个槽口处设置有一个固定器。

所述的压杆为勺形，勺形的下弧面与着力圆盘的上表面接触，压杆通过承力螺栓连接在传动杆上。

所述的旋转盘为圆盘形，两侧设置有着力耳片。

所述的槽口为U形槽口。

所述的喇叭形开口的外直径小于吸盘的外直径。

所述的垫片的数量为大于等于1个。

所述的连接片的一端带有斜向下弯曲的条形钢板，在向下弯曲的一端设开有定位孔，并在定位孔处镶嵌有钻套。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用上述结构和方法，在连接板上设置有固定器，在固定器上设置有带有力圆盘、空心管和下部为喇叭形开口的支架，并且在支架下端设置有吸盘，吸盘通过传动杆连接在支架上方的压杆上。将固定器和连接板配合使用，能够固定零件与样板、样板与样板之间的相互位置。解决了现有技术中存在的零件与样板、样板与样板之间的位置不能固定，而产生的需要多次调节、过程繁琐、容易产生偏差并且效率较低的技术问题。本实用新型通过上述结构和方法，提供了一种使用效率高、固定位置稳定、产生误差小而且使用简单方便的工装定位装置。

附图说明

图1：为本实用新型的主视图。

图2：为本实用新型的俯视图。

图3：为图1的I部分的局部放大图。

图4：为本实用新型中连接板的结构示意图。

图5：为实施例1的使用示意图。

图6：为实施例2的使用示意图。

具体实施方式

如图1-4所示的一种工装定位装置，其结构为：在连接片1上设置有槽口2，所述的槽口2为U形槽口，在槽口2位置处设置有固定器3，并且在连接片1上设置有大于等于1个的槽口2，每个槽口2处设置有一个固定器3。

所述的固定器3中包括有穿过槽口2的支架3-1，支架3-1上端设置有着力圆盘3-1-1，中间为外部带有螺纹的空心管3-1-2，下部为喇叭形开口3-1-3。在空心管3-1-2的外部从下至上依次套有垫片3-6和旋转盘3-5，垫片3-6的中间设置有圆形通孔，并且垫片3-6与旋转盘3-5和喇叭形开口3-1-3之间留有一定的缝隙，使垫片3-6能够在空心管3-1-2外部上下移动；旋转盘3-5中间通孔的内壁上设置与空心管3-1-2外壁相对应的螺纹，旋转盘3-5能够在空心管3-1-2外上下转动。在实际使用时可以在旋转盘3-5与喇叭形开口3-1-3之间设置有大于等于1个的垫片，用于选择连接片1的与各个垫片3-6的相对位置，从而调整连接片1相对固定器3的高度。旋转盘3-5为圆盘形，两侧设置有着力耳片，方便对旋转盘3-5施力，使其在空心管3-1-2外上下转动，调整旋转盘3-5的位置。