[实用新型]一种基于对贴标机漏贴标进行检测的装置有效
申请号: | 201520418147.2 | 申请日: | 2015-06-17 |
公开(公告)号: | CN204726783U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 何培东;张君胜;李霞;谢露;杨凯麟;周莹;陈立;林秀;洪英;方建全;刘晋勇 | 申请(专利权)人: | 国网四川省电力公司;国家电网公司 |
主分类号: | B65C9/44 | 分类号: | B65C9/44 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 梁田 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 贴标机漏贴标 进行 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电能表自动化贴标领域,具体地,涉及一种基于对贴标机漏贴标进行检测的装置。
背景技术
电度表,又称电表,是一个用来测量电源的仪器,包括用来供应给或生产自住宅、工商业或机械的电力。最常用的是千瓦小时电度表。在零售电力的应用,供电商利用这些电度表发出电费账单。电度表亦可以记录使用电力时的其他信息,例如时间。电表在生成过程中,需要对电表的外壁粘贴标签,在标签的粘贴过程中容易出现漏贴的现象,检定系统中的贴标机上都没有此功能,都是依赖贴标机本身运行的可靠性支撑,此在大批量的产品贴标工作中,存在因贴标机长时间工作负荷下,贴标机工作异常时造成被贴电表漏贴标的隐患,导致产品没有标签误入存的严重不良隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于对贴标机漏贴标进行检测的装置,该装置通过组合安装感应器对贴标机贴标工作前后被贴电表上的贴标位进行前后颜色变化识别,判断电表上有没有贴上标签,防止贴标机在工作出现飞标、漏标现象时,导致被贴电表存在漏贴的现象。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种基于对贴标机漏贴标进行检测的装置,包括呈条形结构的型材安装座,所述型材安装座的侧壁上设置有一个集中识别套件和若干个感应器,集中识别套件和感应器均固定在型材安装座的同一侧壁上,且感应器的高度设置在同一水平直线上,感应器均与集中识别套件连通,且相邻的感应器之间的距离为125mm至136mm。本实用新型的目的就是利用安装的感应器解决贴标机在出现工作异常漏贴标时,贴标机及后台管理系统并不知道,且还误认为没有异常,导致严重后果的出现。系统在检测到出现漏贴标时及时识别通知报警系统进行报警提示,保证每一只被贴表都有身份标签,杜绝了漏标识表进入智能仓库,实现自动化的可靠性。利用安装在型材安装座上的感应器感应,最终将信号反馈到集中识别套件中便于进行后续的处理,对未粘贴标签的电表进行处理。
感应器的数量为三个,三个感应器依次设置在型材安装座的同一侧壁上,且相邻的感应器之间的距离为131mm。本装置对应的电表在需要粘贴标签时其距离为131mm,为了使得检测间隔一致,不会出现漏检的现象,需要将相邻感应器之间的距离为电表之间的距离设置为一致,即131mm。
感应器为颜色感应器,型号为sunx LX-101、KEYENCE CZ-V1、BAnner r53和sick KT5W。颜色感应器即颜色传感器,是通过将物体颜色同前面已经示教过的参考颜色进行比较来检测颜色,当两个颜色在一定的误差范围内相吻合时,输出检测结果,本方案所采用的三个型号为优选型号,具体根据实际使用进行选定。
型材安装座的侧壁上设置有感应器安装支架,感应器安装支架呈L形,其外侧壁上设置有腰形通孔,腰形通孔中设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过感应器安装支架与型材安装座的侧壁固定,锁紧螺栓能够在腰形通孔中在铅垂方向移动,感应器固定在感应器安装支架的内侧壁上,感应器上设置有定位螺栓,定位螺栓穿过感应器与感应器安装支架的内侧壁固定。
型材安装座的侧壁上设置有安装板,安装板上设置有固定孔,固定孔穿过安装板,固定孔中设置有固定螺栓,固定螺栓穿过安装板后与型材安装座的侧壁固定,集中识别套件固定在安装板上。
综上,本实用新型的有益效果是:该装置通过组合安装感应器对贴标机贴标工作前后被贴电表上的贴标位进行前后颜色变化识别,判断电表上有没有贴上标签,防止贴标机在工作出现飞标、漏标现象时,导致被贴电表存在漏贴的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是检测标签粘贴情况的工作流程图;
图3是装置的工位原理图;
图4是贴标模块对1号贴标位工作示意图;
图5是对1号贴标位的检测示意图;
图6是贴标模块对2号贴标位工作示意图;
图7是对2号贴标位的检测示意图;
图8是贴标模块对3号贴标位工作示意图;
图9是对3号贴标位的检测示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:1—锁紧螺栓;2—1号感应器;3—定位螺栓;4—腰形通孔;5—2号感应器;6—探头;7—型材安装座;8—感应器安装支架;9—3号感应器;10—安装板;11—固定孔;12—集中识别套件;13—3号贴标位;14—2号贴标位;15—1号贴标位;16—6表位托盘;17—贴标机;18—旋转夹爪机构。
具体实施方式
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