[实用新型]烟气温度缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气温度缓冲装置，适用于烟气温度波动较大的余热利用系统。

背景技术

工业生产过程中常常会产生烟气，烟气温度比较高，烟气中蕴藏着大量物理显热，在全球能源日渐紧缺的情况下，烟气的余热一般都回收利用。然而因生产工艺的原因，烟气温度常常会出现波动，导致余热利用装置无法稳定的工作。如果余热装置是余热锅炉，那么蒸汽的流量和温度都会随着烟气温度出现变化，这种变化会导致余热装置承受交变的热应力，还会导致后续的蒸汽用户无法稳定的使用蒸汽。目前，一般在蒸汽系统中使用蒸汽蓄热器来缓冲蒸汽流量和温度的变化，但是，蒸汽蓄热器并不能解决余热装置承受交变热应力的问题，也无法解决烟气温度大幅度变化时，余热装置被迫停止生产的情况。

因此有必要设计一种烟气温度缓冲装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种烟气温度缓冲装置，可缓解烟气温度的大幅度变化，为余热利用系统提供温度稳定的烟气。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种烟气温度缓冲装置，包括壳体、除尘机构以及可冷却或加热烟气的温度缓冲机构，所述壳体一端设有烟气进口，另一端设有烟气出口，所述除尘机构和所述温度缓冲机构沿烟气流通方向依次布置于所述壳体内，所述温度缓冲机构包括至少一个由蓄热材料制成的蓄热体。

进一步地，所述蓄热体设有容烟气通过的中空通道，所述中空通道沿烟气流通方向设置。

进一步地，所述中空通道为圆柱孔。

进一步地，所述蓄热体的径向截面为正六边形。

进一步地，所述温度缓冲机构包括多个所述蓄热体，多个所述蓄热体在所述壳体内沿所述壳体径向呈蜂窝状布置。

进一步地，所述壳体为卧式结构。

进一步地，所述除尘机构包括至少一块第一挡板和至少一块第二挡板，各所述第一挡板依次设于所述壳体内顶部，各所述第二挡板依次设于所述壳体内底部，各所述第一挡板与各所述第二挡板交叉间隔布置。

进一步地，每块所述第一挡板的下方均设有出灰口。

进一步地，所述壳体为圆柱形壳体。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置温度缓冲机构，烟气温度高时蓄热体吸热，对烟气进行冷却，烟气温度低时，蓄热体放热，可加热烟气，因此可缓冲烟气温度的大幅度变化，为余热利用系统提供温度稳定的烟气，提高系统稳定性。设置除尘机构，可有效去除大部分粗颗粒烟尘，净化烟气，同时可提高蓄热体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烟气温度缓冲装置的结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖面图；

图3为图1沿B-B的剖面图；

图4为本实用新型实施例提供的蓄热体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4，本实用新型实施例提供一种烟气温度缓冲装置，包括壳体5、除尘机构以及可冷却或加热烟气的温度缓冲机构，所述壳体5一端设有烟气进口1，另一端设有烟气出口6，所述除尘机构和所述温度缓冲机构沿烟气流通方向依次布置于所述壳体5内。该壳体5可为圆柱形壳体5或其他形状的壳体5，方便安装即可，如图1，其可通过支座固定或放置于基础平面上。

如图1-图4，所述温度缓冲机构包括至少一个由蓄热材料制成的蓄热体4，一般地，蓄热体4的数量越多越好，可提高与烟气的有效接触面积，利于其与烟气的换热。进一步地，蓄热体4的结构可以为：