[实用新型]一种双面侧吸式干式喷涂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业涂装领域，尤其涉及干式喷涂系统的涂装漆雾捕捉分离和收集领域，具体涉及一种双面侧吸式干式喷涂系统，广泛应用于汽车、五金、家电及玩具涂装领域。

背景技术

随着中国经济的迅速发展，环境污染变得越来越严重。在我国大部分地区，人类对空气，土壤及水的污染已经远远超出了自然的容纳能力。最近一些年，雾霾频发，水污染和土壤污染也变得越严重。涂装是一个高污染，高耗能的产业。在涂装生产过程中，会产生大量的废气、废液和固体废弃物。为了维持涂装所需要的恒温恒湿的环境，涂装也需要消耗大量的电能和天然气。

传统的涂装废气分离技术主要是湿式文丘里技术，文丘里技术是利用文丘里的原理，让水和空气充分混合以水洗空气，油漆颗粒被水从空气中分离出来。此技术能够较好地分离空气中的漆雾，但是经水洗后的空气湿度很大，温度也降低很多。此空气温湿度的状态和喷涂所需要的温湿度状态相差较远，要想循环利用此空气，需要除湿再加热，需要消耗大量的冷却能和加热能，所以大部分厂家都没有循环利用涂装废气，而是采用了直排的方式高空排放到环境中。直排的方式不仅有大量的废气产生，污染环境，同时也需要给喷涂系统补进大量新鲜的恒温恒湿的空气，而调节外界环境的空气到油漆喷涂所需要的温湿度空气也需要大里的能耗。

针对传统的湿式技术能耗高，污染大的情况，目前世界上一些主流的涂装设备厂都发展了一些干式分离技术，比如杜尔的Dry-scrubber和艾森曼的E-scrubber。这些干式分离技术虽然在一些高端的生产线得到了大批量的应用，但是仍存在一些没有办法解决的技术缺陷。比如Dry-scrubber技术需要加入大量的石灰粉，增加了大量的固体废弃物；E-scrubber有分离模组上容易黏附油漆并且难以除去的问题。

为了克服目前干式喷涂系统存在的技术缺陷，目前一些厂家在发展利用过滤技术或惯性撞击技术的漆雾捕集技术。此技术相对于传统的干式过滤毡能大幅度地提高漆雾的捕集容纳能力，捕集容纳能力从每平方米数公斤提高到每平方米数百公斤。漆雾捕集单元是一次性使用的产品，因更换方便，成本不高，对漆雾的容纳能力基本能满足大批量工业化生产的需要，将来的应用前景极为广阔。但如何进一步提高捕集系统对漆雾的捕集容纳能力，降低漆雾捕集材料更换的频率，提高连续化工业生产的时间及稳定性仍是需要继续攻克的一个技术难题。

目前以撞击或过滤技术的干式漆雾捕集单元本身虽然已经做到较大的漆雾捕集容纳能力，但是喷涂系统的结构形式还是类似于传统的文丘里式的喷涂系统，都是采用单一通道的排风形式，排风面积较小，排风较集中。中间单一的排风通道，排风口集中，风阻大漆雾捕集单元的安装空间有限，漆雾捕集单元的安装数量较少；漆雾捕集单元的安装数量较少时，漆雾捕集装置对漆雾的捕集容纳能力有限。所以目前漆雾捕集单元更换的频率仍然较高，整个喷涂系统的稳定性也有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双面侧吸式干式喷涂系统，能大幅度地提高排风的面积，能大大提高漆雾捕集的容量，降低漆雾捕集装置更换的频率，提高喷涂系统的稳定性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种双面侧吸式干式喷涂系统，包括由上而下依次设置的进风口、动压室、静压室、喷漆室和漆雾分离室，所述漆雾分离室内对称设置两排漆雾捕集装置。

进一步，所述两排漆雾捕集装置的进风入口相对设置。

进一步，所述两排漆雾捕集装置之间及两排漆雾捕集装置上部留有空气导流空间。

进一步，所述空气导流空间呈T型。

进一步，各排漆雾捕集装置均包含多层漆雾捕集单元。

进一步，所述多层漆雾捕集单元中，每层漆雾捕集单元对漆雾的捕集精度在沿空气的主流方向呈增加趋势。

进一步，所述两排漆雾捕集装置之间、漆雾分离室底板上铺设有漆雾收集板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型喷涂系统双排风面的结构形式，提高了漆雾捕集的进风面积，降低了风阻和风速，通风也更均匀，能提高漆雾捕集装置的捕集效果和捕集容量。排风面积的扩大也能增加漆雾捕集装置的安装面积，增加的安装面积能安装更多的漆雾捕集单元，更多的漆雾捕集单元能捕集容纳更多的漆雾，成倍地提高捕集漆雾的能力和容量。在漆雾捕集单元捕集容纳能力相同的情况下，本实用新型提供的喷涂系统的结构形式也能数倍地提高对漆雾的捕集容纳能力，能大幅度的降低漆雾捕集单元更换的频率。