[实用新型]抗压可伸缩穿墙套管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及穿墙套管，具体是一种抗压可伸缩穿墙套管组件。

背景技术

根据《煤矿安全规程》，通防设施系统中各种小线包括电缆、信号线、检测线等，需要穿过各类通防设施，为了防止顶板挤压小线造成破坏，需要使用穿墙套管对各类小线进行保护。

现有方法：一是采用PVC管，将PVC管从一侧划开，将小线放入PVC管中，然后砌筑到墙体中，缺点是：PVC管易受顶板挤压变形，不能对内部的小线进行有效的保护，且设施拆除后，由于挤压变形破损以及水泥、黄泥对套管的粘结，多数PVC套管不再回收利用；二是采用四寸铁管，从中间切开，形成两个半圆结构体，使用时将小线放入下半圆体，然后盖上上半圆体，从而形成对小线的保护。通过实践证明，当上顶来压墙体受到挤压时，上半圆体可产生滑动，使小线的保护不完全，同时这种结构属于一管多线问题，不符合规定要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种安装简单、成本低、保护系数高、复用率高的抗压可伸缩穿墙套管矿山各类通防设施的。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：

一种抗压可伸缩穿墙套管组件，包括预埋件、连接件、穿墙套管，所述的预埋件为预埋在墙体内部带有吊环的结构件；所述的连接件为柔性连接件，其上端与所述预埋件的吊环连接；所述的穿墙套管为现场组装在墙孔内的两端贯通的偏盒体，偏盒体内通过隔板构成多个小线贯通槽，穿墙套管与所述连接件下端连接，形成悬挂式结构。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：

穿墙套管属于一种悬挂式结构，当压力大到一定程度被挤压变形时，可自动伸缩卸压，具有抗压、可伸缩、安装简单、成本低、保护系数高、复用率高等特点。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述预埋件主体为一个矩形铁板，矩形铁板中部焊接或螺栓连接有两个间隔一定距离的吊环。通过这两个吊环，预埋件主体可以同时吊挂两个穿墙套管。

所述连接件为弹簧，弹簧两端带有挂钩。采用弹簧连接，自动伸缩卸压效果更好，且使穿墙套管的安装更加简单、方便。

所述穿墙套管主体为角钢焊接的两端贯通、一侧开放的多槽体，多槽体开放的一侧通过螺栓连接由白铁皮制成的挡板，多槽体顶面上部焊接有吊耳。采用角钢焊接穿墙套管，不但用料方便，且结构强度高；后置安装挡板，方便小线从一侧置入穿墙套管上的贯通槽。

附图说明

图1 是本实用新型实施例的结构示意图；

图2 是图1侧视图；

图3 是预埋件示意图；

图4 是穿墙套管示意图；

图5是安装后的效果图；

图中：预埋件1；连接件2；穿墙套管3；小线4；密封胶5；柔性填充物6；墙体7；矩形铁板11； 吊环12； 多槽体31；挡板32；吊耳33；螺栓34。

具体实施方式

以下通过实施例详述本实用新型，目的仅在于更好的理解本实用新型内容。因此所举之例并非是对本实用新型内容的限制。

参见图1、图2及图5，本实施例给出的抗压可伸缩穿墙套管组件，由预埋件1、连接件2、穿墙套管3三部分组成，预埋件1预埋在墙体7内部，穿墙套管3通过连接件2吊挂在预埋件1下方的墙孔内，形成悬挂式结构；穿墙套管3为现场组装结构，小线4通过穿墙套管3上的贯通槽穿过墙体7。

参见图3，预埋件1主体为一个矩形铁板11，矩形铁板11中部焊接有两个间隔一定距离的吊环12，预埋件1通过这两个吊环12可同时吊挂两个穿墙套管3。

参见图4，穿墙套管3的主体为角钢焊接的两端贯通、一侧开放的多槽体31，多槽体31开放的一侧通过螺栓34连接由白铁皮制成的挡板32，多槽体31顶面上部焊接有吊耳33。

连接件2采用弹簧，弹簧两端带有挂钩，上端挂钩钩挂吊环12，下端钩钩钩挂吊耳33。

上述穿墙套管组件的安装按下述步骤进行：

第一步，预埋预埋件1。即墙体7在砌筑时，留出一高360mm、宽140mm的孔洞，孔洞上面安装两块预埋件1，两块预埋件1对中距离为400mm（见图2）。

第二步，固定预埋件1。预埋件1上面砌筑砖墙，将预埋件1固定。

第三步，吊挂连接件2。将连接件2与预埋件1的吊环12连接。

第四步，吊挂多槽体31。将多槽体31通过吊耳33吊挂在连接件2上。

第五步，安装挡板32。将各类小线4推入多槽体31的各贯通槽内，然后扣好挡板32，并用螺丝32进行固定。