[实用新型]配变进出线负荷比对系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配变进出线负荷比对系统。

背景技术

线损率一直是衡量供电企业管理水平的重要经济指标。线损率越低，管理水平越高。

线损率 = 关口表计电量（供电量）- 客户的抄见电量（售电量）/ 关口表计电量（供电量）。

关口表计电量（供电量）= 互感器倍率 * 关口表抄见电量。

线损根据组成可分为高压网损，10KV公配线损，400V及以下台区损耗。而10KV公配线损及400V及以下台区损耗占到总损耗量的90%以上。公用变压器关口计量装置、专用变压器计费计量装置分为：高供高计、高代低计两种。

高供高计由高压电流互感器TA、高压电压互感器TV和电能表组成；高低低压由低压电流互感器TA和电能表组成。

多年来，供电企业对电网不断实行升级改造，客户也不断地增容或减容，配电变压器关口表计（计费表计）的互感器倍率不断地在发生变化，由于管理工作的漏洞，造成了部分变压器的互感器倍率没有在供电企业档案信息中进行及时同步更新，少计或多计了电量。为了切实诊断清楚电量损失的关键部位，必须还原真实数据，对所有10KV配电变压器计量装置的倍率开展地毯式清查。然则，在清查过程中遇到了较多的问题，使得清查工作推进异常困难，主要体现在：

（1）清查工作中，变压器或10KV高压线路要停电。停电一方面会造成供电企业售电量减少，给企业造成损失；另一方面会造成供电可靠性降低，对用电客户正常用电造成影响，有较大的服务风险；（2）互感器安装在箱体内侧，十分狭窄，需要查看时要将互感器拆下移出，非常烦琐；（3）互感器铭牌污染或年久氧化，看不清；（4）使用过程中，互感器被人为贴牌改装过，铭牌倍率与实际倍率不一致。

关口表倍率核查不到位，将无法判别线损造成的主要原因，无法锁定关键部位，有针对性制定降损措施。目前也有很多现场校准设备，但都要对高压侧的一次电流进行检测，测试难度大且具有一定的安全风险，现场不易操作。此外，由于目前现有校准测试设备仅能提供单一的测试数据，无法直接与计量表数据进行同步比对，仅能依靠现场测试人员工作经验来评估计量是否正常，所以对使用人员要求较高、不利于大面积推广使用，工作准确率和效率都受到较大的影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有配变进出线负荷比对技术存在的不足，提供一种配变进出线负荷比对系统，基于本实用新型系统，可以实现无需停电情况下经简便操作就能准确、快速地判断互感器的实际倍率，保证清查工作可以快速发现问题，找到电能损耗的关键点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种配变进出线负荷比对系统，该系统由主机、钳形表和至少一个分机组成，所述主机和分机通过RF无线通信连接，钳形表分别与配变低压侧和分机连接，主机通过红外线或者RS485与电表连接；

本实用新型系统应用的配变进出线负荷比对，所述的配电变压器所有低压出线相线，每回出线夹一组钳形表。

该系统还包括利用GPS全球定位的原子时钟作为时钟基准源。

上述方案中，主机负责抄读表计中的实时负荷数据，收集分机测量的负荷数据，并计算得出进线理论功率后与各分机实测的出线负荷累计值进行比较。

利用GPS全球定位的原子时钟作为时钟基准源校时精度可高达10ms，与本系统其他设计科学配置，起到增效作用。

所有数据的采录均通过微功率无线（RF）通信方式进行主机和分机之间的交互，因为分机数量是根据现场和测试的对象不同会有所不同，因此无法提前通信信道划分，本实用新型采用时隙分配（TDMA或CSMA/CA）的方式，来避免不同子机上传采集信息产生的信号冲突问题，解决了现有技术存在的技术难题。

优选地，所述的钳形表通过二次回路线与分机相联。

优选地，所述的每组钳形表至少有三个钳形表。

进一步地，钳形表负责对配变低压侧电流进行测量，并半电流值传送给分机；

所述的分机通过电压线取三相电压，并与取得的电流值相乘，得出所测出线的负荷值，分机测得的实时负荷数据，将同一时段的数据传输到主机，主机对每一回线路同一时段的负荷进行叠加，得到所有出线负荷的累计值；

在主机上手工录入档案倍率，将电能表负荷通过红外线抄读机，实时读出表计功率，通过公式：表计抄读功率数×档案倍率=进线理论功率，计算得出进线理论功率。