[实用新型]一种超级电容器模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超级电容器，更具体地说，它涉及一种组装式超级电容器模组。

背景技术

超级电容器，是一种新型储能的超级电容器，与蓄电池和传统电容器相比，具有功率密度高、充放电时间短、循环寿命长、工作温度范围宽等优点，能满足不同应用领域的使用要求。在实际使用过程中，经常需要将多个超级电容器串联在一起使用，目前常用的方法是通过连接片将单体正负极进行连接，这种方式都需要增加连接片，增加了成本，且连接成的模组都是横排式结构，在某种特殊的空间下不方便组装固定，而且连接的可靠性低，容易出现断路现象。

实用新型内容

本实用新型克服了超级电容器模组连接组装不便，组装成本高，组装形状固定，在某种特殊空间下组装固定不便，而且组装连接的可靠性低，容易出现断路现象的不足，提供了一种超级电容器模组，它组装方便，组装成本低，组装形状灵活多变，即使在某种特殊空间下组装固定也很方便，而且组装连接的可靠性好，不易出现断路现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种超级电容器模组，包括若干个串联在一起的电容器单元，电容器单元前后两端分别设有正极端子和负极端子，正极端子上设有连接孔，负极端子上设有和连接孔适配的连接柱，连接孔内壁上设有内螺纹，连接柱外壁上设有外螺纹，相邻两电容器单元中其中一个电容器单元负极端子上的连接柱螺纹连接在另一个电容器单元正极端子的连接孔内实现机械连接和电连接，同一电容器单元上的连接柱和连接孔同轴设置。

相邻两电容器单元连接时，在电容器单元的连接柱外螺纹上涂一层导电胶，降低连接内阻，再将多个电容器单元通过连接柱与连接孔的适配首尾串联在一起，相邻两电容器单元的接触面积为整个面盖表面积，提高载流面积。相邻两电容器单元连接时可呈任意交错角度，满足某些特殊空间下组装固定。通过连接柱和连接孔实现可拆卸连接，拆装方便，组装连接的可靠性好，不易出现断路现象。超级电容器模组组装方便，组装成本低，组装形状灵活多变，即使在某种特殊空间下组装固定也很方便，而且组装连接的可靠性好，不易出现断路现象。

作为优选，正极端子设置连接孔位置延伸到电容器单元内部。这种结构设置方便连接孔的布置，保证连接强度。

作为优选，电容器单元还包括外壳，外壳连接在正极端子和负极端子之间，正极端子与外壳前端脉冲激光焊接，外壳后端连接有面盖，面盖套接盖合在负极端子上并与负极端子脉冲激光焊接。脉冲激光焊接的连接方式使外壳与正极端子和负极端子的连接更加可靠。

作为优选，外壳内靠近与面盖连接端设有向内折弯的限位凸起，外壳与面盖连接端设有向内的翻边，面盖外边缘连接限位在限位凸起和翻边之间，负极端子内端连接限位在限位凸起内侧。翻边和面盖之间连接有密封环。面盖设置在翻边和限位凸起之间，连接可靠，密封性好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：超级电容器模组组装方便，组装成本低，组装形状灵活多变，即使在某种特殊空间下组装固定也很方便，而且组装连接的可靠性好，不易出现断路现象。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1、电容器单元，2、正极端子，3、负极端子，4、连接孔，5、连接柱，6、外壳，7、限位凸起，8、翻边，9、密封环。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种超级电容器模组（参见附图1），包括若干个串联在一起的电容器单元1，电容器单元前后两端分别设有正极端子2和负极端子3，正极端子上设有连接孔4，负极端子上设有和连接孔适配的连接柱5，连接孔内壁上设有内螺纹，连接柱外壁上设有外螺纹，相邻两电容器单元中其中一个电容器单元负极端子上的连接柱螺纹连接在另一个电容器单元正极端子的连接孔内实现机械连接和电连接，同一电容器单元上的连接柱和连接孔同轴设置。正极端子设置连接孔位置延伸到电容器单元内部。电容器单元还包括外壳6，外壳连接在正极端子和负极端子之间，正极端子与外壳前端脉冲激光焊接，外壳后端连接有面盖，面盖套接盖合在负极端子上并与负极端子脉冲激光焊接。外壳内靠近与面盖连接端设有向内折弯的限位凸起7，外壳与面盖连接端设有向内的翻边8，面盖外边缘连接限位在限位凸起和翻边之间，负极端子内端连接限位在限位凸起内侧。翻边和面盖之间连接有密封环9。