[实用新型]一种缝纫机的剪线机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机的剪线机构。

背景技术

以往，在形成套结加固线迹的套结加固缝纫机等的各种循环缝纫机中，在针板的下侧设置具有可动刀构件和固定刀构件的剪线装置。该剪线装置具有可动刀构件和固定刀构件，缝制结束时，通过这些动刀构件和定刀构件自动性地将从布料上延伸出的面线切断。目前，所述剪线装置可分为动刀构件相对定刀构件进行直线状往复移动的直线型和动刀构件相对固定刀构件进行往复转动的转动型(如中国专利库公开的一种缝纫机的剪线装置[申请号：200510056267.3；授权公告号CN1676723A])，并已实用化。

但现有的缝纫机的剪线装置存在一个问题：在缝制完毕后，现有的剪线装置仅仅是通过可动刀构件和固定刀构件的配合将与布料相连的面线剪断，这导致残留在布料上的面线会比较长，影响产品的质量，严重时还需要通过人工手动地将残留在布料上的线头剪断，操作较为繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的剪线机构，本实用新型所解决的技术问题是如何缩短残留在布料上的面线的长度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的剪线机构，包括驱动机构、固定在针板下侧面上的定刀一和铰接在针板下侧面上的动刀一，动刀一在驱动机构的作用下与定刀一配合做剪切动作，其特征在于，所述的针板下侧设有呈管状的吸线件，吸线件一端连接有能使该吸线件内侧产生负压的吸气装置，针板上具有用于驱动吸线件使该吸线件的另一端的端口与针板的针孔正对或远离的驱动件一，所述的针板上侧面上固定有定刀二以及铰接有具有刀刃的动刀件，该针板上还具有用于驱动动刀件使该动刀件与所述的定刀二配合将从所述的针孔中穿出的面线剪断的驱动件二。

缝制时，布料位于定刀二的上侧，面线穿设在针孔内。当布料缝制完毕后，驱动机构驱动位于针板下侧面上的动刀一转动并与定刀一配合将面线剪断；然后驱动件一工作，使吸线件的端口与针孔正对，并在吸气装置的作用下，使吸线件产生负压将残留在布料上的面线往下拉，使面线紧绷成一条竖直设置的直线，接着驱动件二工作带动动刀件转动并与定刀二配合将被拉直的面线剪断，从而有效缩短残留在布料上的面线的长度。用于将面线剪断的各零部件全部分布在针板上，有效减小了各零部件之间的间隙，使本缝纫机的剪线机构变得紧凑。其次，定刀二和动刀件均位于针孔处，有效减小定刀一、动刀一、定刀二和动刀件这四者之间的间隙，进一步提高了本缝纫机的剪线机构的结构紧凑性。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的定刀二上设有供面线穿设的通孔一，且所述的通孔一的位置与所述的针孔的位置相正对，所述的定刀二的刀刃位于通孔一处。

即面线切断的位置位于通孔处。采用上述的结构，有效减少面线与定刀二的刀刃之间的距离，以缩短面线在动刀件作用下向定刀二方向延伸的长度，从而进一步缩短残留在布料上的面线的长度。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的针板上设有对吸线件的移动起导向作用的导向结构。

通过设置导向结构，使吸线件在驱动件一的作用下较为精准地移动到与针孔相正对的位置，使面线在吸气装置的作用下始终紧绷成一条竖直设置的直线，从而有效缩短残留在布料上的面线的长度。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的导向结构包括设置在针板下侧面上且呈条状的滑槽、设于滑槽内的滑块以及铰接在针板上的连杆一，所述的吸线件与滑块的一端相固定，且滑块的另一端与连杆一的一端相固定，所述的连杆一的另一端与驱动件一相固定。

驱动件一为气缸、油缸、电磁铁这三者的任意一个均是可以的。通过驱动件一带动连杆一转动以转换成滑块的直线运动，以有效保证吸线件的端口与针孔位置相正对，使面线在吸气装置的作用下始终紧绷成一条竖直设置的直线，从而有效缩短残留在布料上的面线的长度。同时，通过设置铰接在针板上的连杆一将滑块和驱动件一连接起来，相对于滑块直接与驱动件一相连这种技术方案，可以减少驱动件一与针孔之间的距离，从而减少将面线剪断的各零部件之间的间隙，使缝纫机的剪线机构变得更加紧凑。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的驱动件一固定在针板的下侧面上，所述的连杆一铰接在针板的下侧面上。

采用上述的结构，可以进一步减少将面线剪断的各零部件之间的间隙，使缝纫机的剪线机构变得更加紧凑。