[实用新型]一种尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置有效
申请号: | 201520419459.5 | 申请日: | 2015-06-17 |
公开(公告)号: | CN204874324U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 谢绍颖;黎军;高峰;张静忠;祝翔 | 申请(专利权)人: | 安徽淮化股份有限公司 |
主分类号: | C05C13/00 | 分类号: | C05C13/00 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
地址: | 232038 安徽省淮南市田*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尿素 溶液 生产 中的 废水 环保 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,尤其是涉及一种UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置。
背景技术
尿素硝铵溶液(UreaAmmoniumNitratesolution),简称UAN溶液,国外也称为氮溶液(Nsolution),是由尿素、硝铵和水配制而成。UAN溶液是一种稳定、无色、常压的液态氮肥,在肥效、节能、减少环境污染以及经济效益方面,均优于固态氮肥。UAN溶液一般采用常压生产,通过将一定浓度的尿素溶液和硝铵溶液按比例加入UAN溶液配制槽配制。UAN溶液配制阶段需要加入30-40wt%的稀硝酸调节溶液的pH值,将pH值控制在6.5-7.5之间,30-40wt%的稀硝酸一般是通过60wt%的硝酸和脱盐水配制而成,配制的容器是配酸槽。
UAN溶液生产中都具有间接法浓硝酸(简称间硝)生产装置,该装置的废水包括塔尾水和镁尾水两种废水。镁尾水经过提浓装置后,废水中硝酸浓度含量只有0.1wt%,一般可以直接排放,但是,直接排放的镁尾水造成了一定的浪费;另外,该废水pH值在6-7之间,含有少量的氨氮,直接排放,会有一定的污染。塔尾水是20-30wt%的稀硝酸溶液,是间硝生产的中间产物。间硝生产中,将塔尾水与60wt%的稀硝酸混合后加热浓缩生产浓硝酸,由于60wt%的稀硝酸被塔尾水稀释,浓度下降为50wt%左右的硝酸,比起用60wt%的稀硝酸生产浓硝酸,会消耗更多的蒸汽,生产成本大幅增加,但是塔尾水中硝酸浓度高,不能直接排放,必须转化,合理利用。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置,变废水为UAN溶液产品,减少排放,降低浓硝酸的生产成本,增加UAN溶液的产量。
本实用新型采用的技术方案是:
一种尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置,包括补充脱盐水输入管路、镁尾水输入管路、硝酸溶液输入管路、配酸槽、尿素硝铵溶液配制槽、加压泵和工艺水槽,所述工艺水槽的底部出口通过管路与所述加压泵的入口相连,所述加压泵的出口与所述尿素硝铵溶液配制槽的顶部入口之间通过补充水管路相连,所述补充脱盐水输入管路和所述镁尾水输入管路分别与所述工艺水槽的顶部入口相连,所述硝酸溶液输入管路与所述配酸槽的侧壁的上部相连,所述配酸槽的底部出口与所述尿素硝铵溶液配制槽的顶部入口之间通过配酸管路相连。
本实用新型所述的尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置,其中,还包括塔尾水输入管路,所述塔尾水输入管路与所述配酸槽的顶部入口相连。
本实用新型所述的尿素硝铵溶液生产中的间硝废水的环保回收装置,其中,所述加压泵的出口还与机泵密封水输送管路相连。
本实用新型装置的有益效果:
本实用新型所述的UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置,通过镁尾水输入管路将镁尾水合理利用,变为UAN溶液产品,减少了污染排放。
本实用新型所述的UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置,通过塔尾水输入管路将塔尾水替代了脱盐水使用,将塔尾水合理利用,作为UAN溶液生产的配酸原料,减少了生产浓硝酸的蒸汽消耗,生产成本下降;且用含20-30wt%稀硝酸的塔尾水与60wt%硝酸配制稀硝酸溶液,时间短,生产效率提升。
本实用新型所述的UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置,由于UAN生产的机泵密封水采用脱盐水,密封水排放后一般循环使用。密封水作用是防止密封高温摩擦和腐蚀损坏,延长机械密封的寿命,将镁尾水用于机泵的密封水和产品补充用水,取代了脱盐水,脱盐水用量减少,生产成本降低明显。
附图说明
图1为本实用新型所述的UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置的结构示意图。
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
如图1所示,一种UAN溶液生产中的间硝废水的环保回收装置,包括补充脱盐水输入管路1、镁尾水输入管路2、塔尾水输入管路3、硝酸溶液输入管路4、配酸槽5、UAN溶液配制槽6、加压泵7和工艺水槽8,工艺水槽8的底部出口通过管路与加压泵7的入口相连,加压泵7的出口与UAN溶液配制槽6的顶部入口之间通过补充水管路10相连,加压泵7的出口还与机泵密封水输送管路9相连,补充脱盐水输入管路1和镁尾水输入管路2分别与工艺水槽8的顶部入口相连,塔尾水输入管路3与配酸槽5的顶部入口相连,硝酸溶液输入管路4与配酸槽5的侧壁的上部相连,配酸槽5的底部出口与UAN溶液配制槽6的顶部入口之间通过配酸管路11相连。
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