[实用新型]升降机构及具有该升降机构的贴标机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一款升降机构，尤其涉及贴标领域的一种新型升降机构及具有该升降机构的贴标机。

【背景技术】

当前，以及未来，产品的工业设计都将趋向个性化，特别是民用产品，生产时需要经常换拉，使得相关的自动化作业的位置将需要相应调整，甚至作业过程中实时地调整，比如垂直高度或水平距离。以自动贴标作业为范例进行更具体的实物动作过程讲解，如产品表面或包装上的的贴标位置，不可能是那么的单一高度的了，不同产品要求的贴标位置也不同了，需要将贴标作业平台输送到相应的作业位置。现有技术的升降机构的方案中，由于升降机构穿过作业平台，使得作业平台不平整，自动作业受到一定程度阻碍。以自动贴标机器为例，由于自动贴标作业平台的位置高度是根据产品特点而定的，有可能频繁换拉，如果升降机构穿过自动贴标作业平台，使得作业区域凌乱，将会使得更换标签时不方便，以及故障排除时，升降机构构成了阻挡。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种升降机构，可将作业平台托举起来，而不是穿越作业平台，使得作业平台更完整和作业便捷，该升降机构可以用于许多类似的作业平台升举运动中，典型的应用举例，比如运用于自动贴标机，使得该贴标机在结构上显得更为整洁，而且不影响贴标纸的运行，特别在更换标签纸的时候，或者机器维护的时候，因此本实用新型对应还提供一种具有上述升降机构的贴标机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种作业升降机构，可以用于自动贴标机器，以及类似的作业应用，包括：

基板，将升降机构固定设置在自动贴标机器的基座上；

传动件，穿设在基板上，传动件的两端分别位于基板的两侧；

驱动件，位于传动件的一端与传动件连接用于驱动传动件；

承载板，用于承载作业平台，比如用在自动贴标机时，则是自动贴标的作业平台，所述承载板位于传动件的另一端并与传动件连接；以及

导杆，穿设在基板上，且两端分别与驱动件、承载板固定连接。

在本实用新型所述的升降机构中，所述传动件为丝杆，所述丝杆与基板传动连接。

在本实用新型所述的升降机构中，还包括底板，所述驱动件设置在该底板上，所述导杆通过固定连接所述底板而与所述驱动件固定连接，可以是电机等动力源驱动丝杆运动，相应的，也可以是手动旋转驱动T型丝杆运动。这里以电机为动力源驱动丝杆运动为举例进行具体过程说明。

在本实用新型所述的升降机构中，还包括设置在基板与底板之间的次底板，所述次底板与底板之间通过底板连杆固定连接在一起，为方便安装联轴器以转动联接动力源电机的轴和滚珠丝杆的轴，所述导杆通过固定连接所述次底板而与所述驱动件固定连接。

在本实用新型所述的升降机构中，所述丝杆与所述次底板转动连接，或者所述丝杆穿设所述次底板。

在本实用新型所述的升降机构中，还包括如下设置中的至少一种：

所述次底板或所述基板上设置防止运动过头的第一位置保护开关；

所述次底板或所述基板上设置第一位置检测开关；及

所述次底板上或者所述基板上设置第一位置保护套，所述第一位置保护套位于所述次底板与基板之间并套设所述丝杆。

在本实用新型所述的升降机构中，所述第一位置检测开关设置在基板上并位于所述基板与次底板之间，所述导杆上设置与第一位置检测开关匹配的第一位置开关挡片，所述第一位置检测开关上设置所述第一位置保护开关。

在本实用新型所述的升降机构中，还包括设置在基板与承载板之间的次基板，所述次基板与所述基板通过基板连杆固定连接在一起，所述导杆与丝杆均穿设所述次基板。

在本实用新型所述的升降机构中，还包括如下设置中的至少一种：

所述承载板或所述次基板上设置防止运动过头的第二位置保护开关；

所述承载板或所述次基板上设置第二位置检测开关；

所述次基板上或者所述承载板上设置第二位置保护套，所述第二位置保护套位于次基板与承载板之间并套设所述丝杆。

在本实用新型所述的升降机构中，所述第二位置检测开关设置在次基板上并位于所述次基板与承载板之间，所述导杆上设置与第二位置检测开关匹配的第二位置检测开关挡片，所述第二位置检测开关上设置所述第二位置保护开关。

本实用新型的还提供了一种具有上述升降机构的贴标机。