[实用新型]连动式装订机

说明书

技术领域

本实用新型涉及装订机，特别涉及一种连动式装订机。

背景技术

传统的半自动装订机包括分别位于机架左右两侧的钻孔装置和热铆装置，其中钻孔装置设置升降钻孔电机，热铆装置设置上铆头升降热铆电机。虽然目前能将单一升降钻孔电机带动钻孔转轴升降和转动钻孔。上述结构需要两台独立电机各自带动钻孔装置和热铆装置工作，存在结构复杂和成本高的缺点。但尚没有出现利用钻孔电机带动的升降座来带动上铆头升降进行热铆的结构方案。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用钻孔电机带动的升降座来带动上铆头升降进行热铆的连动式装订机。单一电机连动钻孔转轴转动、升降座升降和热铆导柱升降热铆三用的技术效果，即在升降座在完成钻孔上升时带动上铆头下降进行热铆的技术效果。具有结构简单、传动合理，实现加工减小体积和降低成本的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种连动式装订机，包括机架、升降座、电机、钻孔转轴、钻刀、热铆导柱和上铆头，升降座和热铆导柱可升降定位在机架两侧，钻孔转轴与升降座可转动连接、下端连接钻刀，电机连接升降座升降和连接钻孔转轴转动，上铆头固定在热铆导柱下端，其中：升降座和热铆导柱之间设有具有反向升降导向的导向装置相连接，升降座在上升时带动热铆导柱作反向的下降压铆动作。

采用上述技术方案的本实用新型，通过电机提供动力源带动升降座升降和钻孔转轴同时转动，通过在升降座和热铆导柱之间设有具有反向升降导向的导向装置，在升降座上升时连接导向装置带动热铆导柱和上铆头作反向的下降压铆动作。当升降座完成打孔时上升复位后，把量切好的铆管插入钻好的孔中并定位在上铆头和下铆头之间，调节电机带动升降座继续上升，升降座通过反向升降导向的导向装置带动热铆导柱和上铆头作反向的下降压铆动作，当上铆头和下铆头压紧铆管时、其经加热的模头使铆管的上下端部受热后随上铆头和下铆头外扩模软化成型，上铆头和下铆头自动停止加热。完成热铆后，控制电机反转带动升降座下降复位。热铆导柱则由升降座带动上升复位或自动上升复位，完成热铆操作。本实用新型单一电机连动钻孔转轴转动、升降座升降和热铆导柱升降热铆三用的技术效果，即在升降座在完成钻孔上升时带动上铆头下降进行热铆的技术效果。具有结构简单、传动合理、连接稳定和联动效果好的优点。

本实用新型的进一步改进方案：

上述导向装置为定位在机架上的定位齿轮，升降座上连接有第一竖向直线齿，热铆导柱上连接有第二竖向直线齿，第一竖向直线齿和第二竖向直线齿分别与定位齿轮相齿合连动。通过电机提供动力源带动升降座升降和钻孔转轴同时转动，通过升降座上固定连接第一竖向直线齿带动定位齿轮转动，定位齿轮带动另一侧的第二竖向直线齿升降。当升降座完成打孔时上升复位后，带动定位齿轮同步继续转动，从而带动另一侧的第二竖向直线齿和热铆导柱和上铆头作反向的下降压铆动作。具体使用时，当升降座完成打孔时上升复位后，把量切好的铆管插入钻好的孔中并定位在上铆头和下铆头之间，调节电机带动升降座继续上升，升降座通过反向升降导向的定位齿轮带动热铆导柱和上铆头作反向的下降压铆动作，当上铆头和下铆头压紧铆管时、其经加热的模头使铆管的上下端部受热后随上铆头和下铆头外扩模软化成型，上铆头和下铆头自动停止加热。完成热铆后，控制电机反转带动升降座下降复位。热铆导柱则由升降座带动上升复位或自动上升复位，完成热铆操作。

上述的连动式装订机，导向装置包括定位支点和杠杆连动杆，杠杆连动杆中部通过定位支点定位在机架上、两端分别设置定位销连接升降座和热铆导柱。通过电机提供动力源带动升降座升降和钻孔转轴同时转动，升降座连接杠杆连动杆一端撬动另一端的热铆导柱作反自运动。实现升降座下降打孔则热铆导柱上升，当升降座上升复位后杠杆连动杆呈水平状态，当升降座继续向上则热铆导柱向下作热铆动作。

上述的连动式装订机，导向装置为定位齿轮组、定位在机架上，齿合连接第一竖向直线齿和第二竖向直线齿。当齿轮数为奇数时，

通过电机提供动力源带动升降座升降和钻孔转轴同时转动，升降座的第一竖向直线齿连接定位齿轮组左侧，定位齿轮组右侧连接第二竖向直线齿，由左侧齿轮依次带动中间和右侧齿轮转换成反向转动，实现升降座下降打孔则热铆导柱上升，当升降座上升复位后继续向上则热铆导柱向下作热铆动作。