[实用新型]一种干粉制料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种干粉制料机。

背景技术

制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。现有的制粒机在处理湿物料的时候工作效率极低，且处理的不均匀，影响后续生产步骤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干粉制料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉制料机，包括振动加料斗、定量加料器、主加料器、液压油缸、电机、轧片装置、机架、破碎整粒机、振动筛、出料口、提升机，所述振动加料斗与定量加料器连通，且振动加料斗设置在定量加料器的上端，所述主加料器通过输料管道与定量加料器固定连接，所述轧片装置与主加料器固定连接，所述液压油缸安装在轧片装置的左侧，所述电机与液压油缸传动连接，所述轧片装置与机架固定连接，所述破碎整粒机与轧片装置连接，所述振动筛与破碎整粒机连接，所述出料口设置为三组，所述出料口设置在振动筛左边一组，设置在振动筛右边两组，所述提升机一端通过管道与出料口固定连接，另一端通过管道与振动加料斗连接。

优选的，所述定量加料器上设有螺旋杆、电机和变频器。

优选的，所述轧片装置内设有轧辊，所述轧辊设置为两组。

优选的，所述主加料器的上端设有搅拌装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干粉制料机，定量加料器可以定量加料，使送料匀速；振动加料斗能量消耗小，工作可靠平稳，工件间相互摩擦力小，不易损伤物料，改换品种方便，供料速度容易调节；该干粉制料机除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外，对大部分干粉物料都可以直接制粒，亦可对热敏性物料进行制粒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1振动加料斗、2定量加料器、3主加料器、4液压油缸、5电机、6轧片装置、7机架、8破碎整粒机、9振动筛、10出料口、11提升机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉制料机，包括振动加料斗1、定量加料器2、主加料器3、液压油缸4、电机5、轧片装置6、机架7、破碎整粒机8、振动筛9、出料口10、提升机11，所述振动加料斗1与定量加料器2连通，且振动加料斗1设置在定量加料器2的上端，所述定量加料器2上设有螺旋杆、电机和变频器，所述主加料器3通过输料管道与定量加料器2固定连接，所述主加料器3的上端设有搅拌装置，所述轧片装置6与主加料器3固定连接，所述轧片装置6内设有轧辊，所述轧辊设置为两组，所述液压油缸4安装在轧片装置6的左侧，所述电机5与液压油缸4传动连接，所述轧片装置6与机架7固定连接，所述破碎整粒机8与轧片装置6连接，所述振动筛9与破碎整粒机8连接，所述出料口10设置为三组，所述出料口10设置在振动筛9左边一组，设置在振动筛9右边两组，所述提升机11一端通过管道与出料口10固定连接，另一端通过管道与振动加料斗1连接。

工作原理：粉料由振动加料斗1进入主加料器3被搅拌脱气后；由定量加料器2的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛9过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动加料斗1循环制粒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。