[实用新型]一种菱形数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床领域，具体涉及一种菱形数控车床。

背景技术

数控车床在使用过程中由于车床的上机身连接有冲头装置，在零件进行加工时，冲头装置对数控冲床上模具有着向上和向下的循环作用力，冲头装置在对模具有作用力时自身也有着零件其自身的反作用力，由于机床连接着冲头装置，冲头装置所受的反作用力作用于机床的上机身，上机身和下机身之间是通过连接机身相连接，连接机身的右端面在冲头装置工作时，会受到来自上机身的循环作用力，从力学角度分析的是：连接机身结构在循环应力和循环应变作用下，由于连接机身右端的某点或者某些点在里的作用下逐渐产局部的永久机构变化，从而在一定循环次数后连接机身形成裂纹或者是发生断裂，由于连接机身在数控机床机身中起到连接上、下机身的作用，所以连接机身的使用寿命对于数控机床整体的使用寿命起到很重要的因素，目前市场上存在的数控机床机身，其连接机身的右端面的上下连接端为直角式设计，这种机械结构在收到循环应力时更容易发生应力性变化，而且数控机床在生产零件时由于冲头装置上下循环应力的作用，机身稳定性较差易晃动，机身上下易晃动就会使得机床整体生产加工出来的零件的不合格率增加，使得数控车床以产品加工不合格问题而过早的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菱形数控车床，该菱形数控车床的上下车身之间采用弧形机身连接，提高了机身加工零件时的稳定性和机身整体的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种菱形数控车床，包括上机身、连接在上机身右下端面的弧形机身和连接在弧形机身下端面的下机身，其特征在于，所述下机身的左上方设置有模具加工装置，模具加工装置的正上方设置有冲头装置，所述冲头装置安装在上机身左下端面设置的冲头孔内，所述模具加工装置包括模具底座、模具转盘、模具盘连接轴、模具盘和模具顶盘，模具转盘通过模具底座固定在下机身左上端面，模具盘通过模具盘连接轴连与上机身左下端面相连，所述弧形机身的左端面设置为弧形端面，弧形端面位于模具加工装置的右方，所述弧形端面由上斜面、下弧形面和下斜面组成，上斜面、弧形面和下斜面一体成型，上斜面的上端与上斜面的右下端面连接弧形面的上端，下斜面的右上端面连接弧形面的下端面。

优选的，所述上斜面的端面与上机身的下端面之间的夹角大小设置为20.41度，所述下斜面的端面与下机身的上端面之间的夹角大小设置为20.41度。

优选的，所述弧形面设置为圆弧，圆弧所在圆的半径值为416.67毫米。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型菱形数控机床，机床的上机身和下机身右端之间采用弧形机身相连，弧形机身的左端面由斜直面和圆弧面组成，使得左端面整体呈弧形面，这种端面组合方式在弧形机身受到来自加工零件的时的冲力时，能够提高设备整体的稳定性，从应力的有限元分析角度下，在弧形机身受到加工零件时上下本实用新型能够提高机床整体的安全系数，本设备机身在原有的基础上进行了更高的技术改进，弧形机身左端面的内口由原来的边为直角式设计为弧形结构，这种设计不仅制造成本没有增加还使机身和整个设备的稳定性上增加很多，使得机身整体的安全系数增加，同时这种机身与模具加工装置配合使用的结构设计，使得加工零件时机身的稳定性增加，加工出来的零件合格率增加，本实用新型通过机身的技术改进，使得客户生产的效率得到大大提升从而减少了生产中零件的修复次数，提高产品整体质量。

附图说明

图1是菱形数控车床整体示意图。

图2是菱形数控车床左视示意图。

图3是菱形数控车床与辅助数控车床工作示意图。

图4是模具加工装置整体示意图。

图5是弧形机身整体结构角度示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：