[实用新型]低噪声36极三相异步电机的定转子冲片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低噪声36极三相异步电机的定转子冲片结构。

背景技术

随着大型多极电机朝着低噪声的方向发展，在设计电机定转子冲片时就要考虑抑制噪声。电机的极数越多转速越低，电机噪声主要由电磁噪声、通风噪声、轴承噪声等构成，当电机转速比较低的时候，通风噪声和轴承噪声较小，这时电磁噪声则成为决定电机噪声的决定因素。传统大型三相异步电机极数一般不大于24极，随着三代核电的发展，海水循环水泵要求提升海水流量的增加，需要36极三相异步电机，目前36极异步电机主要依赖外国公司进口，现需要自行设计36极三相异步电机以填补国内空白；同时核电站常规岛循环水泵对其配套电机噪声要求十分苛刻，运行时电机噪声不大于85dB(A计权)，因此，合理设计定转子冲片结构，控制电磁噪声就成了此类电机能否实现的基础。定转子冲片设计时，需要考虑分片方式、槽配合、铁心定位方式、谐波优化等问题，在充分均衡考虑以上几方面问题，设计了36极三相异步电机的定转子冲片结构。

发明内容

本实用新型的目的提供一种低噪声36极三相异步电机的定转子冲片结构，可以更好地利用槽内导条的挤流现象而提高启动转矩。本实用新型的技术方案为：低噪声36极三相异步电机的定转子冲片结构，由定子扇形片、转子扇形片、定子扇形片组装、转子扇形片组装、定转子间隙五部分构成，定子冲片(1)的定子齿(8)数量共计324，转子冲片(2)的转子齿(10)数量共计264，定子冲片(1)由18个定子扇形片(3)依次连接而成，转子冲片(2)由1二个转子扇形片(4)依次连接而成；定子冲片(1)的内圆与外圆直径比值范围为0.85～0.9，转子冲片(2)的内圆与外圆直径比值范围为0.85～0.9，定子冲片(1)与转子冲片(2)之间气隙值(6)范围为3～6mm；定子齿宽(29)与定子槽宽(30)的宽度比值为4:3，定子齿(8)与定子轭(7)的高度比值为1:1；转子齿宽(35)与转子槽宽(36)的宽度比值为2:1，转子齿(10)与转子轭(9)高度比值为1:2；定子扇形片(3)之间留有第一间隙(5)，转子扇形片(4)之间留有第二间隙(34)；定子扇形片(3)的外圆处设有两个凸出豁口(11)，两个凸出豁口(11)相对第一中心线(31)对称分布，凸出豁口(11)由第一外圆弧(20)、第一斜线(18)、第二外圆弧(15)、边沿(16)、第二斜线(17)和第一圆角(33)依次连接而成，气隙值(6)为4.5mm；定子扇形片(3)的中间设有四个第一圆孔(14)和二个第二圆孔(13)；转子扇形片(4)内圆处设有两个矩形凸台(12)，矩形凸台(12)与转子轭(9)过渡处有第二圆角(21)。

本实用新型的定子扇形片主要负责定子磁路的建立，并依次拼接成整圆的定子冲片；转子扇形片主要负责转子磁路的建立，并依次拼接成整圆的转子冲片；定子扇形片组装主要构成定子铁心，并完成圆周方向的定位；转子扇形片组装主要构成转子铁心，并完成圆周方向的定位；定转子间隙主要隔离静止的定子冲片与旋转的转子冲片，并负责在定转子冲片之间建立磁路，同时削弱谐波幅值。

定子扇形片主要负责定子磁路的建立，并依次拼接成整圆的定子冲片。定子扇形片(3)设有18个定子齿(8)，定子齿宽(29)与定子槽宽(30)的宽度比值为4:3，定子齿(8)与定子轭(7)的高度比值为1:1。定子扇形片(3)的外圆处设有两个凸出豁口(11)，凸出豁口(11)用于锁定限位，两个凸出豁口(11)相对第一中心线(31)对称分布，凸出豁口(11)由第一外圆弧(20)、第一斜线(18)、第二外圆弧(15)、边沿(16)、第二斜线(17)和第一圆角(33)依次连接而成；定子扇形片(3)的中间设有四个第一圆孔和二个第二圆孔。

转子扇形片主要负责转子磁路的建立，并依次拼接成整圆的转子冲片。转子扇形片(4)设有2二个转子齿(10)，转子齿宽(35)与转子槽宽(36)的宽度比值为2:1，转子齿(10)与转子轭(9)高度比值为1:2；转子扇形片(4)内圆处设有两个矩形凸台(12)，矩形凸台(12)与转子轭(9)过渡处有第二圆角(21)。

定子扇形片组装主要构成定子铁心，并完成圆周方向的定位。定子冲片(1)由18个定子扇形片(3)在圆周方向依次拼接而成，定子扇形片(3)在叠片时，采用1/2正反叠方式，以保证定子铁心整体的刚度和电磁性能的均匀性。每两个相邻的定子扇形片(3)之间留有第一间隙(5)，以保证定子扇形片(3)在热膨胀时留有足够的空间。定子冲片(1)一共有324个定子齿(8)，定子冲片(1)的内圆与外圆直径比值范围为0.85～0.9。