[实用新型]一种测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承试验技术领域，尤其是一种测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机。

背景技术

深沟球轴承适用于高转速甚至超高转速运行，深沟球轴承为易损配件，深沟球轴承性能直接影响着机械系统的稳定性，也机械设备主要故障之一，因此为了确保深沟球轴承安全使用，需要对深沟球轴承试验机对轴承进行可靠性试验，在深沟球轴承试验机上按照轴承的实际安装工况、实际运行状态，即轴承的转速、轴向载荷、径向载荷以及环境温度、润滑状态等按实际工况给定转速，达到预定寿命或到轴承失效。试验轴承的加载载荷作为轴承试验机的重要参数，其准确性直接影响轴承的试验结果。

针对微小型高速深沟球轴承，目前的轴承疲劳寿命试验机，存在如下一些缺陷：

（1）微小型高速深沟球轴承尺寸小，目前的轴承疲劳试验机无法安装。

（2）试验机所需的高转速，普通的联轴器无法满足电机与试验机箱体之间的

连接。

针对目前试验机中加载方式主要有一下几种方式：

（1）杠杆加载：加载优点是结构简单，不需要载荷传感器测试，有加载砝码可以确定载荷的大小，但在高速情况下回引起砝码振动，导致载荷不稳定。

（2）液压加载：这种加载方式简单、无噪声，但受温度影响大，精度低，而且要求装置有极高的密封性，由于液压缸的边沿效应，实际测试中存在误差。

（3）大多数试验机的加载方式均为硬性加载，加载载荷不一定能全部施加在试验轴承上。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机，本实用新型装置解决试验机加载载荷精度差的问题，实现了试验主轴高速稳定转动，试验机箱体与试验轴承座实现位移量变化加载，提高了加载精度，简化了试验机装置结构。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：一种测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机，包括试验机箱体、试验电机、固定底座、试验轴承座、轴向加载装置和试验主轴，其中试验主轴固定在试验轴承座上，试验轴承座和试验主轴均位于试验机箱体中，试验机箱体和试验电机均固定在固定底座上，其还设置有柔性固定件，柔性固定件将试验电机的轴和试验主轴相连。

上述的测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机，还可以是，其还设置有径向加载装置。

上述的测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机，还可以是，所述的轴向加载装置和径向加载装置均由螺母、弹簧、螺母丝杠、螺母滑块和加载固定座构成。

上述的测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机，还可以是，所述螺母是唐氏螺纹双螺母。

上述的测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机，还可以是，所述柔性固定件为橡胶圈。

上述的测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机，还可以是，所述试验机箱体与所述试验轴承座之间设有加载间隙。

上述的测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机，还可以是，加载固定座上设置有观察槽。

本发明的有益效果在于，其能检测微小型高速深沟球轴承的疲劳寿命，试验主轴与试验电机通过柔性固定件连接，能使试验电机和试验主轴高速稳定转动，使用螺母丝杆和唐氏螺纹双螺母压缩轴向弹簧和径向弹簧，对试验轴承产生柔性加载，使加载更为可靠和准确，使试验时轴向和径向加载载荷更为精准，能长时间持续加载，并且加载使用弹簧压缩加载和唐氏螺纹双螺母防松，也减少了测力装置，简化了装置结构。

附图说明

图1为本实用新型的测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机的结构示意图。

图中：1-试验机箱体；2-试验轴承；3-柔性固定件；4-试验电机；5-固定底座；6-试验轴承座；7-试验主轴，8-径向加载装置；9-轴向加载装置；10-螺母；11-弹簧；12-螺母丝杆；13-螺母滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1所示，一种测试微小型高速深沟球轴承疲劳寿命的试验机，包括试验机箱体1、试验电机4、固定底座5、试验轴承座6、轴向加载装置9和试验主轴7，其中试验主轴7固定在试验轴承座6上，试验轴承座6和试验主轴7均位于试验机箱体1中，试验机箱体1和试验电机4均固定在固定底座5上，其还设置有柔性固定件3，柔性固定件将试验电机的轴和试验主轴相连。本实施例中其还设置一径向加载装置8。