[实用新型]一种节能安全型型煤锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及型煤锅炉，尤其涉及一种节能安全型型煤锅炉。

背景技术

目前型煤锅炉应用广泛，但存在以下问题：一是冬季锅炉尾部受热面(即完成换热前的最后一段受热面)严重结露，甚至排烟带水，导致该受热面酸腐蚀严重，严重危害型煤锅炉的安全经济运行；二是型煤锅炉运行期间，经常处于低负荷运行状态，该受热面烟速和烟温很低，导致该段受热面换热量急剧下降，降低了锅炉热效率，造成大量燃料的浪费。

发明内容

本实用新型的发明目的，在于提供一种可以有效克服上述不足，能够有效阻止尾部受热面结露腐蚀，提高安全运行的可靠性，同时保证热效率维持在设计范围内的节能安全型型煤锅炉。

实用新型的技术方案是这样实现的，一种节能安全型型煤锅炉结构包括转弯烟箱1，锅炉外壳2，对流受热面5，排烟道6，高温烟道7，炉拱管8，灰渣口9，炉排机构10，给煤机构11，喉口12；对流受热面5至少设有一组以上，最后靠近排烟道6的一组为尾部受热面4；其特征是：所述尾部受热面4由热管3排列组成；所述热管3由外管13、吸热芯14、内管15三层结构构成，所述内管15的管壁内侧设有渗铝层16。

本实用新型尾部受热面采用热管排列组成，热管的结构使其能够在较低烟气温度和烟气速度条件下，具有较大的传热能力，是普通钢管的3-5倍，从而实现提高型煤锅炉运行热效率的目标；经过实践运行和监测证明，它的运行热效率比普通型煤锅炉提高8％-10％。构成热管的内管壁经过渗铝处理，因而具有较强抗酸腐蚀的性能，有效解决了受热面严重结露，甚至排烟带水所造成的酸腐蚀问题。

附图说明

图1为一种节能安全型型煤锅炉的结构示意图；

图中，1转弯烟箱，2锅炉外壳，3热管，4尾部受热面，5对流受热面，6排烟道，7高温烟道，8炉拱管，9灰渣口，10炉排机构，11给煤机构，12喉口；

图2为热管3的结构剖视图；

图中，13外管，14吸热芯，15内管，渗铝层16；

具体实施方式

如图1、2所示，一种节能安全型型煤锅炉结构包括转弯烟箱1，锅炉外壳2，对流受热面5，排烟道6，高温烟道7，炉拱管8，灰渣口9，炉排机构10，给煤机构11，喉口12；对流受热面5至少设有一组以上，最后靠近排烟道6的一组为尾部受热面4；尾部受热面4由热管3排列组成；热管3由外管13、吸热芯14、内管15三层结构构成；内管15的管壁内侧设有渗铝层16。

当型煤锅炉处于低负荷运行时，尾部受热面4的热管3内烟气温度和烟气速度较低，热管3具有较大的传热能力，是普通钢管的3-5倍，可以迅速将烟气热量经内管15、吸热芯14、外管13，传递给传热介质，由从而实现提高型煤锅炉运行热效率的目标，经过实践监测，它的运行热效率比普通型煤锅炉提高8％-10％。构成热管的内管壁经过渗铝处理，因而具有较强抗酸腐蚀的性能，能够有效解决尾部受热面严重结露，甚至排烟带水，出现的尾部受热面严重酸腐蚀的问题。