[实用新型]陶瓷插芯夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，涉及光纤通讯中使用的陶瓷插芯端面磨削夹具，具体地说是一种陶瓷插芯夹具。

背景技术

陶瓷插芯的制作工艺包括注射成型、毛坯分离、毛坯脱脂烧结、端面磨削等工序。端面磨削工序中，多个陶瓷插芯集聚于夹具中，夹具放置于平面磨床的工作台上，平面磨床磨削陶瓷插芯的两个端面，以使端面达到平滑、保证光纤顺利穿行，以便光信号准确传输的要求。但现有技术中，陶瓷插芯固定到该夹具上只能被磨削一个端面，磨削另一端面时，需要将全部的陶瓷插芯精准地对接到另一夹具上，由于夹具的制作精度低，导致很难将全部的陶瓷插芯精准对接。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种能够牢固地夹持住陶瓷插芯，达到陶瓷插芯一次夹装能够完成两个端面磨削，提高磨削的工作效率，保证陶瓷插芯的磨削精度的陶瓷插芯夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种陶瓷插芯夹具，

包括基座和位于基座上的夹具框，所述基座与夹具框可拆卸连接；

所述夹具框呈四边形设置且至少有一组对边平行，包括两块呈平行设置的平行板、以及另外两块连接板；

至少一块所述连接板的内侧壁设置有平行该连接板的顶块；

所述顶块的两端与平行板抵接；

所述连接块的外侧壁设置有用于顶住且推动顶块的调节螺栓。

通过上述设置，通过转动调节螺栓，能够使顶板沿着两侧的平行板滑移，从而能够对夹具框内的陶瓷插芯进行有效的固定，避免陶瓷插芯在磨削过程发生松动，保证了陶瓷插芯端面的磨削精度；同时通过拆卸基座，将其固定道已磨削过的一侧，从而实现陶瓷插芯的一次安装两次磨削，提高了工作效率。

进一步设置为：所述夹具框通过锁定件固定在基座上。

上述为夹具框与基座的一种连接方式，方便基座的拆卸，实现陶瓷插芯的一次安装两次磨削。

进一步设置为：所述平行板的内侧壁设置有滑槽，所述顶块与平行板抵接的端部设置有滑块，所述滑块可滑移的嵌设在滑槽内。

通过上述设置，通过滑块在滑槽内滑移，限位了顶块的运动轨迹，使顶块对陶瓷插芯的夹持更加可靠。

进一步设置为：所述顶块的远离调节螺栓的一侧设置有橡胶层。

通过上述设置，通过橡胶层的设置，能够使顶块对陶瓷插芯夹持的更紧，同时通过橡胶层的缓冲作用，避免了过分夹紧对陶瓷插芯造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，能够有效的对设置在夹具框内的陶瓷插芯进行夹紧固定，不会发生松动，并且通过陶瓷插芯一次夹装能够完成两个端面磨削，提高磨削的工作效率，并能保证陶瓷插芯的磨削精度。

附图说明

图1是本实用陶瓷插芯夹具的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-基座；2-夹具框；21-平行板；211-滑槽；22-连接板；3-顶块；31-滑块；4-调节螺栓；5-锁定件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型陶瓷插芯夹具如图1所示，包括基座1和位于基座1上的夹具框2，夹具框2与基座1通过锁定件5连接，夹具框2的端面上设置有多个贯穿的螺纹孔，基座1设置有与这些螺纹孔相对应的配合孔，锁定件5穿过螺纹孔与配合孔相配合，优选锁定件5为螺栓；陶瓷插芯设置在夹具框2内，夹具框2呈四边形设置，其中至少有一组对边平行，由两块平行板21和连接板22围合而成，两块平行板21相互平行，优选夹具框2形状为平行四边或者矩形；两块连接块中至少一块的内侧壁设置有顶块3，优选两块的内侧壁均设置有顶块3，该顶块3用于夹紧陶瓷插芯，使其固定更加可靠；顶块3与设置的连接块平行且顶块3的两端与平行板21的内侧壁相抵接，从而通过顶块3有平行板21围合形成一个新的四边形；连接块的外侧壁设置有用于顶住并且推动顶块3的调节螺栓4，连接块的侧壁设置有贯穿的安装孔，该安装孔为螺纹孔或者内嵌有螺母，与调节螺栓4螺纹配合，从而通过转动调节螺栓4，使其绕着安装孔运动，从而调节顶块3与连接块的距离，从而对夹具框2内的陶瓷插芯进行固定锁定。

两块平行板21的内侧壁沿其长度方向军设置有水平的滑槽211，顶块3与平行板21相抵接的两端设置有滑块31，滑块31与滑槽211相配合，通过滑块31嵌设在滑槽211内，顶块3能够可靠沿着平行板21的内侧壁滑动。