[实用新型]一种内框式超韧性树脂镜片有效
申请号: | 201520422343.7 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN204731502U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 张志平;欧阳晓勇;张国军 | 申请(专利权)人: | 万新光学集团有限公司 |
主分类号: | G02C7/02 | 分类号: | G02C7/02;G02B1/14;G02B1/11 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212331 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内框式超 韧性 树脂 镜片 | ||
技术领域
本实用新型涉及高强度树脂镜片加工制作应用技术领域,尤其是指一种内框式超韧性树脂镜片。
背景技术
现在的眼镜镜片与眼镜架的组合固定方式基本上采用三种方法:全框镜架、半框镜架与无框镜架,这三种镜架中,全框镜架是把切割完毕的镜片卡入镜框中,树脂镜片的周边全部包裹在镜框中,对镜片起到的保护作用效果最好,当眼镜受到外力冲击、跌落或人为挤压时,镜片的外沿不直接受力,不易造成损坏;半框式眼镜架只有上半部分有边框,镜片的下半部分暴露在外边不受保护,镜片损坏的机率一般高于全框的眼镜架,而无框眼镜则是在眼镜片的内外边沿打孔后与镜腿和鼻托相衔接,镜片周边完全不受任何保护,这样做的优点是眼镜的重量较轻,无边框遮挡后视野宽阔,外观突出了镜片本身的形状,美观大方,缺点是由于受镜片与镜腿固定方式的限制,特别是树脂镜片本身的韧性强度不高,材质较脆,在加工与使用过程中当受到外力作用的影响下,镜片边沿容易因受力过大破碎或开裂损坏,失去使用价值,给消费者带来不应有的损失。
如果能够在不影响镜片美观的前提下在树脂基片的周围增加一种超韧性的纤维材料,使无框眼镜在加工过程中或受到外力冲击的情况下不造成镜片的崩边或断裂损坏,将是喜爱佩戴无框眼镜的广大消费者的福音。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于提供一种内框式超韧性树脂镜片,是在制作镜片的玻璃模具盒内注入单体前预置了一个碳纳米管纤维编织成的镜片内框,把这种镜片外部打磨加工成所需的形状后与金属无框眼镜架配套联接使用,就制成了一付内框式超韧性无边框眼镜。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种超韧性无框树脂镜片,由树脂镜片基片、碳纳米管纤维内框、加硬膜层、减反射膜层所组成,其特征在于:所述的树脂镜片基片内置有碳纳米管纤维内框,树脂镜片基片表面依次覆盖浸涂加硬膜层和真空蒸镀减反射膜层。
所述的碳纳米管纤维内框设在距离树脂镜片的外边尺寸1.0mm处。
所述的碳纳米管内框由碳纳米管纤维制成,碳纳米管纤维的直径5-30μm,模量4-6Gpa,强度270-1500mpa,断裂伸长率2.5-25%,密度0.3-0.5g/cm3,上述碳纳米管纤维3-5根编织或绞和成扁平形状的纤维线,按需要的镜框圈形走线,定型制成碳纳米管纤维内框,内框条宽1.5-3mm,厚10-100μm。
本实用新型产生的有益效果:在制作镜片的玻璃模具盒内注入单体前预置了一个碳纳米管纤维编织成的镜片内框,这种眼镜无论在加工过程还是在使用过程中当受到外力冲击时都能够保持镜片边沿的完整性不会轻易损坏,保障了消费者使用过程中的产品安全可靠性,具有创意新颖,技术先进,制作简单,实用性强的特点。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型侧视图。
图3是碳纳米管纤维内框结构示意图。
图4是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1树脂镜片基片、2碳纳米管纤维内框、3加硬膜层、 4减反射膜层。
具体实施方式
从图1、图2、图3知,一种超韧性无框树脂镜片,由树脂镜片基片1、碳纳米管纤维内框2、加硬膜层3、减反射膜层4所组成,所述的碳纳米管内框2由碳纳米管纤维制成,使用型号TNF300、800、1000、1200均可,直径5-30μm,模量4-6Gpa,强度270-1500mpa,断裂伸长率2.5-25%,密度0.3-0.5g/cm3,上述碳纳米管纤维3-5根编织或绞和成扁平形状的纤维线,按需要的镜框圈形走线,定型制成碳纳米管纤维内框,内框条宽1.5-3mm,厚10-100μm。
所述的树脂基片1可以是折光率1.499、1.56、1.60、1.67、1.71、1.74、1.76等折光率不同的树脂镜片,基片单体材料可以是烯丙基二甘醇碳酸酯、间苯二甲酸二丙烯酯,氨基树脂等不同的单体材料。
所述的加硬膜层3采用市售常规二氧化硅加硬液如国产CR39镜片加硬用XT-113、CH-01-8H、TC2000、FC200型号加硬液或日本进口TS-56-T树脂镜片加硬液均可,不同折光率与材质的树脂镜片要与所对应的加硬液相配套使用。
所述的减反射膜3是指采用常规镀膜工艺使用氧化锆、氧化镁等材料使用真空镀膜机在真空条件下蒸镀的减反射膜层。
其生产加工工艺方法叙述如下:
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