[实用新型]IGBT单端双管正激氩弧焊机主控板的布局结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种IGBT单端双管正激氩弧焊机主控板的布局结构。

背景技术

在逆变电焊机行业中，氩弧焊机通常采用全桥或半桥拓扑结构，但是这种结构无增压引弧电路，空载电压只有40-45V左右，引弧成功率低。现有单端正激结构，引弧成功率高，已在手工焊上有所应用，但这种电路结构一直存在二次整流续流部分温度高，负载持续率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种IGBT单端双管正激氩弧焊机主控板的布局结构，不仅引弧成功率高，而且负载持续率高。

本实用新型的技术方案是：

一种IGBT单端双管正激氩弧焊机主控板的布局结构，主控板在焊机壳内竖向设置，主控板上设置有散热器、IGBT管、电容、变压器、二次整流部分、控制电路部分、驱动电路部分和电源电路部分，其特征在于：IGBT管分为上、下两组分别设置在主控板左半部分的上部和下部，对着焊机散热风扇的进风口；二次整流部分的整流二极管与续流二极管分开布局，分别设置在主控板右半部分的上部和下部，整流二极管与续流二极管之间采用铝条连接；控制电路部分、电源电路部分和驱动电路部分分别集中制成控制板、电源板和驱动板，立插在主控板上。

进一步的，本实用新型所述的散热器分为上、下两组平行布置，在两组散热器之间形成散热风道，该散热风道对着焊机散热风扇的进风口，电容、变压器分布在该散热风道内。

进一步的，本实用新型所述的上、下两组IGBT管分别设置在上、下两组散热器左半部分的外侧，IGBT管的散热部位与散热器的外侧面紧密贴合。

进一步的，本实用新型所述的二次整流部分的整流二极管和续流二极管分别设置在上、下组散热器右半部分的外侧，其散热部分与散热器的外侧面紧密贴合。

将IGBT管、整流二极管、续流二极管等主要散热元件设置在散热器外侧并紧贴散热器，将电容、变压器等发热量大的元器件设置在散热风道内，安排合理，散热效果好。

本实用新型的有益效果是：

1、采用单端双管正激电路结构，输出峰值电压是空载电压的2倍关系，100%引弧成功；

2、二次整流部分的整流二极管和续流二极管分开布局，其散热部分与散热器的外侧面紧密贴合，能有效降低二次整流部分的温度，提高焊机的负载持续率；

3、将控制电路部分、电源电路部分和驱动电路部分分别制成控制板、电源板和驱动板，立插在主控板上，方便维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实施例的一种IGBT单端双管正激氩弧焊机主控板的布局结构，主控板10在焊机壳内竖向设置，主控板10上设置有散热器20、IGBT管30、电容41、变压器42、电感器43、二次整流部分、控制电路部分、驱动电路部分和电源电路部分。

散热器20分为上、下两组平行布置，在两组散热器20之间形成散热风道21，该散热风道21对着焊机散热风扇的进风口，电容41、变压器42、电感器43分布在该散热风道21内。

IGBT管30分为上、下两组分别设置在主控板10左半部分的上部和下部，位于上、下两组散热器20左半部分的外侧，对着焊机散热风扇的进风口，IGBT管30的散热部位与散热器20的外侧面紧密贴合。

二次整流部分的整流二极管51与续流二极管52分开布局，分别设置在主控板10右半部分的上部和下部，位于上、下组散热器20右半部分的外侧，其散热部分与散热器20的外侧面紧密贴合，整流二极管51与续流二极管52之间采用铝条（图中未画出）连接。

控制电路部分、电源电路部分和驱动电路部分分别集中制成控制板60、电源板70和驱动板80，立插在主控板10上。电源板70位于主控板10的左上部分，控制板60位于主控板10的右上部分，驱动板80位于散热风道21内。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。