[实用新型]一种铝片自动加工装置有效
申请号: | 201520422748.0 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN204685817U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 葛永福 | 申请(专利权)人: | 宁波富邦精业集团股份有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D43/02 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 张强 |
地址: | 315022 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于铝片加工技术领域,具体是一种铝片自动加工装置。
背景技术
铝片是很多铝制品的基础加工原料,现有技术中铝片加工一般先将整卷的铝片切割成块,然后人工拿着铝板在冲床上冲出规定形状的铝片,在现有铝片冲床加工的过程中需要人准确的掌握铝片安放位置,冲头将铝片冲出固定形状,而在该过程中工人的安全性很差,时常会有安全事故发生。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,提供一种铝片自动加工装置,这种铝片自动加工装置省去了人工操作,能够自动将整卷的铝片冲出固定形状的铝片,同时将冲出铝片后的废料成卷回收。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种铝片自动加工装置,包括铝片放料机、整平送料机、冲床以及废料回收机,所述铝片放料机、整平送料机、冲床以及废料回收机均与控制装置相连,所述冲床包括冲床本体,所述冲床本体上设置有上模和下模,所述下模的裁切口内为一通孔,所述通孔下方设置有传送带,所述传送带另一端设置有储料框。这种铝片自动加工装置省去了人工操作,能够自动将整卷的铝片冲出固定形状的铝片,同时将冲出铝片后的废料成卷回收。
上述技术方案中,优选的,所述铝片放料机包括放料机底座,所述放料机底座上连接有放料机支撑臂,所述放料机支撑臂上设置有滚筒,所述滚筒包括转轴,所述转轴一端部设置有螺孔,所述转轴外套设有滑动套,所述滑动套端部转动设置有调节螺栓,所述调节螺栓与所述螺孔配合,所述滑动套周向设置转动连接有若干转动杆,所述转动杆另一端转动连接有托板,所述转轴上设置有导向挡板,所述导向挡板上设置有导向腰孔,所述托板一端设置有与所述腰孔配合伸出块,所述伸出块两侧均设置有与所述导向挡板贴合的挡块。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:这种铝片自动加工装置省去了人工操作,能够自动将整卷的铝片冲出固定形状的铝片,同时将冲出铝片后的废料成卷回收。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例铝片放料机状态一结构示意图。
图3为本实用新型实施例铝片放料机状态二结构示意图。
图4为本实用新型实施例冲床的结构示意图。
图5为本实用新型实施例冲床的上模的剖视图。
图6为本实用新型实施例废料回收机的结构示意图。
图7为图6的右视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图7,一种铝片自动加工装置,包括铝片放料机1、整平送料机2、冲床3以及废料回收机4,所述铝片放料机1、整平送料机2、冲床3以及废料回收机4均与控制装置(图上未画出)相连。
所述铝片放料机1包括放料机底座11,所述放料机底座11上连接有放料机支撑臂12,所述放料机支撑臂12上设置有滚筒13,所述滚筒13包括转轴131,所述转轴131一端部设置有螺孔132,所述转轴131外套设有滑动套133,所述滑动套133端部转动设置有调节螺栓134,所述调节螺栓134与所述螺孔132配合,所述滑动套133周向设置转动连接有若干转动杆135,所述转动杆135另一端转动连接有托板136,所述转轴131上设置有导向挡板137,所述导向挡板137上设置有导向腰孔138,所述托板136一端设置有与所述腰孔138配合伸出块1361,所述伸出块1361两侧均设置有与所述导向挡板137贴合的挡块1362,采用挡块1362防止所述托板136相对于所述腰孔138左右滑动。这种铝片放料机能够通过调节调节螺栓134的在螺孔132中的伸入量实现托板136到转轴131距离的调节,从而更好的适应各种内径的铝卷安放,以及更好的将托板136与铝卷内圈绷紧。
为了更好的与铝卷配合,所述托板136截面为弧形。所述放料机底座11上还设置有电机以及涡轮减速器111,所述涡轮减速器111上通过皮带112以及皮带轮113与所述转轴131实现传动。所述转轴131上还设置有刹车盘14,所述放料机支撑臂12上设置有偏心装置15,所述偏心装置15上设置有刹车带16,所述刹车带16与所述刹车盘14配合。
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