[实用新型]制砖送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于流动的固体物料的运输装置，具体为一种制砖送料装置。

背景技术

现有的砖厂使用布料机对制砖原料进行布料，通过输送带将搅拌机搅拌好的制砖原料输送到高位的进料斗，通过下部的布料板摆动进行布料，但是存在的问题是：现有布料机造价较高；另外，有些制砖原料的颗粒较大，容易卡住布料板，出现机械故障。

现有专利CN201842468U提供的一种小型水泥砖送料机，该送料机的进料斗下方有安装在底座上的螺旋输送机，螺旋输送机内带螺旋叶片的转轴与置于底座上的电机经皮带轮组连接；底座的底部两侧安装有分别置于两条上层轨道上的滚轮，两条上层轨道的底部均安装有分别置于两条底层轨道的滚轮。该送料机造价成本较低，送料均匀，不易卡住布料板。但是存在的问题是：该送料机需要人工推动进料斗来进行位置调节，不便于操作，存在一定的安全隐患。另外，该送料机需要两组滚轮来实现横向和竖直移动，结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，便于安全操作的制砖送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种制砖送料装置，包括进料斗，螺旋输送机、电机和底座，所述进料斗安装在螺旋输送机的上方，所述电机和螺旋输送机均安装在底座上，所述螺旋输送机内带螺旋叶片的转轴与电机通过皮带连接，所述底座上设有用于安装转轴的轴承座，所述底座的下方设有可伸缩的支撑柱，所述支撑柱的下方设有托板，所述托板的下方设有支杆，所述支杆末端设有万向轮，所述底座的侧边上分别设有用于推动底座向前后和左右移动的气缸。

与现有技术相比，本方案的优点在于：启动用于推动底座左右移动的气缸，所述气缸的推杆向外伸出，推动底座向左或向右移动，使进料斗对准搅拌机的出料口进行接料，接料后，控制气缸的推杆收缩，使底座回到初始位置处，将螺旋输送机的出料口对准成型机并排的模箱，然后启动电机，使螺旋输送机将进料斗落下的料输送至模箱内。当完成一个模箱的送料后，启动用于推动底座前后移动的气缸，推动底座向前或者向后移动，从而使螺旋输送机的出料口对准并排的另一个模箱进行送料，依此类推，便快速完成送料操作。所述支撑柱可以上下伸缩，从而可以调节螺旋输送机的高度，便于接料。本方案的送料装置无需人工推动螺旋输送机移动，避免了安全隐患。另外，通过万向轮代替两组滚轮来实现前后左右移动，结构简单，便于操作。

作为优选的方案，所述轴承座设有两个，使螺旋输送机的转轴安装得更加稳固。

作为优选的方案，所述支杆设有三个或者三个以上，使托板被支撑得更加稳固。

作为优选的方案，所述气缸设置在底座侧边的中间位置，便于气缸推动底座移动。

附图说明

图1为本实用新型的制砖送料装置的实施例的结构示意图。

图中：进料斗1、螺旋输送机2、转轴21、底座3、支撑柱4、万向轮5、支杆6、托板7、右气缸8、前气缸9、电机10、皮带11、轴承座12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示，两个轴承座12安装在底座3上，螺旋输送机2和电机10也安装在底座3上，螺旋输送机2的转轴21安装在轴承座12上，螺旋输送机2与电机10通过皮带11连接，进料斗1安装在螺旋输送机2的上方，底座3的下方焊接有支撑柱4，支撑柱4可以上下伸缩，支撑柱4的下方焊接有托板7，托板7的下方焊接有三个支杆6，每个支杆6的末端都安装一个万向轮5，底座3的侧边的中间位置上分别安装有用于推动底座3向前后移动的前气缸9，以及推动底座3左右移动的右气缸8。

如图1所示，启动右气缸8，底座3在右气缸8的推动下向左移动，进料斗1也向左移动，对准搅拌机的出料口进行接料，接料后，控制右气缸8的推杆收缩，使底座3回到初始位置处，将螺旋输送机2的出料口对准成型机并排的模箱，然后启动电机10，使螺旋输送机2将进料斗1落下的料输送至模箱内。当完成一个模箱的送料后，启动前气缸9，推动底座3向后移动，从而使螺旋输送机2的出料口对准并排的另一个模箱进行送料，依此类推，便快速完成送料操作。通过万向轮5代替两组滚轮来实现前后左右移动，结构简单，便于操作。支撑柱4可以上下伸缩，从而可以调节螺旋输送机2的高度，便于接料。另外，本方案的送料装置无需人工推动螺旋输送机2移动，避免了安全隐患。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。