[实用新型]一种燃油燃气热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃油燃气热风炉。

背景技术

热风炉作为用于气流干燥，硫化干燥、塔式干燥、隧道干燥等干燥装置的主要配套设备，以及温室、家畜饲养场等加温保温的主要设备，被广泛用于农业生产、农产品及农副产品加工、烟草、建材行业。

目前，国内干燥装置所配套使用这类钢制间接加热式热风炉品种比较多，但都普遍存在热效率低的问题，燃烧器产生的烟气中仍然含有较多的可燃性物质，大部分随烟气管道排出炉体，导致燃料热效率降低，从而浪费能源。

发明内容

本实用新型提供一种克服现有技术不足，提高热效率、结构简单，易维护，以燃油或燃气为燃料的热风炉。

本实用新型解决其技术问题所述的技术方案如下。

一种燃油燃气热风炉包括燃烧机、底座支架、风机、壳体、内胆，内胆分为上、下内胆两部分，由连通短管连通，其特征在于：上内胆的前壁与烟气排烟口连接处沿上内胆壁向前伸出一定长度形成烟气挡板，下内胆和上内胆与连通短管连接处沿内胆壁均向后伸出一定长度也形成烟气挡板，连通短管伸入上内胆一定长度；下内胆前端设置燃烧机连接口，内壁加筑耐火材料，上内胆上壁设置防爆门和烟气排烟口，防爆门和烟气排烟口伸出壳体，内胆外壁均布钢制散热片；所述壳体上分别设置空气进出口、烟气排烟口和防爆门；壳体与内胆之间设置有上下两层空气挡板，该空气挡板将壳体内的空气加热引流为S形，从壳体上端热风出口排出。

本实用新型将原有的内胆改进为上内胆的前壁与烟气排烟口连接处沿上内胆壁向前伸出一定长度形成烟气挡板，下内胆和上内胆与连通短管连接处沿内胆壁均向后伸出一定长度也形成烟气挡板，使烟气在改变方向的同时向原来方向回流，达到烟气多次反烧的目的，充分提高燃料热利用率。

所述的内胆外壁均含有钢制采热片，壳体与内胆之间设置有上下两层空气挡板，该空气挡板将壳体内的空气加热引流为S形，以加长空气热交换长度，提高换热效率。

所述的鼓风机位于炉体后部，所述的燃烧机位于炉体前部。

所述的防爆门在上内胆上方，并伸出壳体。

附图说明

图1表示本实用新型剖视结构示意图。

图2表示本实用新型空气走向示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的燃油燃气热风炉工作过程如下：

燃料供给燃烧机（1）点燃后形成的火焰，喷入内胆进行燃烧，燃烧产生的高温烟气沿下内胆（2）向后流动，碰到烟气挡板（11）形成回流使没有完全燃烧的可燃性气体经过二次燃烧后沿连通短管壁向上流动进入上内胆（4），碰到烟气挡板（9）形成烟气回流，经过三次燃烧，然后沿上内胆（4）壁继续向前流动，碰到烟气挡板（5）形成烟气回流，经过四次燃烧后经烟气出口（6）排入大气。

冷空气由鼓风机（12）吹入炉体，首先自后向前流经下内胆（2）外壁与外壳之间为空气通道，随后在空气挡板（17）的作用下转向进入上下内胆外壁之间为空气通道，至炉体的后部再转向，进入上内胆（4）与外壳之间为空气通道，最后向上流动由热风出口（6）排出炉体进入后续干燥设备。

烟气与空气在各自通道内流动，通过内胆外壁与焊接在外壁上面的散热片（17）进行换热。