[实用新型]一种气幕控制式烟尘收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气幕控制式烟尘收集装置，更具体地说，本实用新型涉及一种用于批量热浸镀锌工艺浸镀过程的烟尘收集装置。

背景技术

热浸镀锌工艺过程中，工件助镀处理后工件表面形成起到保护作用的氯化锌—铵盐膜，由于盐膜中的氯化氨分解温度低，远低于常规热浸镀锌温度450℃。故浸镀时氯化氨受热分解形成氨气和氯化氢气体，这两种气体在锌浴上方结合成微米级或纳米级晶体颗粒，产生大量烟尘，严重影响了工人的操作环境和周边生态，所以研究浸镀过程烟尘的控制和收集成为热浸镀锌领域的热点课题。

考虑助镀剂中氯化铵的影响，工程师们尝试开发了不含氯化铵的助镀剂，希望从源头上控制烟尘的产生。如中国专利（公开号：CN101122000A）公开了一种由植酸锌、硼砂、氟化钠、柠檬酸、草酸、盐酸胼组成的助镀剂；中国专利（专利号：ZL200910094495.8）公开了一种含氟－碳表面活性剂的热浸镀助镀剂，这些助镀剂完全不含有氯化铵，助镀时烟尘明显减少，但易造成漏镀，难以在生产中推广应用。

同时，人们开发了多种烟尘收集装置，将浸镀时所产生的烟尘收集处理。最为典型的是罩式烟尘收集装置，主要有移动罩式和固定罩式两种类型。移动罩式装置由上下两部分罩体组成，上部罩体与起重机连接，并随起重机运动，下部罩体可自由移动。浸镀时下部罩体向下运动将锌锅上方完全罩住，生成的烟尘在罩体内被收集；其优点是烟尘收集效率高（可高达95%）；缺点是整个罩体重量均施加在起重机上，造成起重机承重较大；为了避免下部罩体和挂具相互干涉，起重机需要较大的起吊高度，企业现有的车间厂房难以满足此装置的安装和运行要求。固定罩式装置是在锌锅上方安装一个能完全覆盖锌锅的钢结构罩体，镀锌时工件沿罩体的一端进入，浸镀后从罩体的另一端移出。工件进入罩体后，罩体两端的伸缩门关闭，这时再抽风除尘；其优点是结构简单、操作方便，但存在捞渣、打灰困难，罩体上部密封困难，另外浸镀时工人视线受阻，难以保证镀件质量。中国专利（专利号：ZL200920111934.7）公开了一种用于热浸镀锌的吹吸式废气收集装置，它主要由分布在锌锅两侧的变截面吹风管道和等截面吸风管道组成，其吹风口吹出的空气可控制烟尘的上升，有利于提高吸风口的烟尘吸收率；但其不足之处是等截面的吸风管道难以将发散的烟尘气流彻底吸收，易造成跑烟和漏烟。中国专利（专利号：ZL201320702057.7）公开了一种烟尘收集装置，它采用两个离心通风机分布在锌锅两侧，利用强力抽风将锌浴上方的烟尘抽走；其不足之处是需要大功率抽风，能耗高，锌浴热容量损失大，易造成镀锌停滞而等待升温，最终导致镀锌成本升高而难以承受。

为此，结合热浸镀锌车间现状研究一种新型烟尘收集装置对浸镀过程产生的烟尘进行收集，改善操作环境，保护周边生态将是批量热浸镀锌领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种气幕控制式烟尘收集装置，它用于批量热浸镀锌工艺浸镀过程的烟尘收集，以减少锌锅周边烟尘的任意排放，改善操作环境。当本实用新型装置的各组成部分采用耐酸、耐碱材料制造时，如采用硬质PVC（聚氯乙烯）、PPR（无规共聚聚丙烯）等，本实用新型内容可用于热浸镀锌酸洗过程酸洗槽（或酸洗池）的酸雾收集。

本实用新型是通过以下方式实现的：一种气幕控制式烟尘收集装置，其特征在于：它由气咀（1）、支撑气咀（1）的支架（11）、挡板（2）、风箱（3）、支撑风箱（3）的支架（33）、进气管路（4）、排气管路（5）组成；其中气咀（1）和风箱（3）分别安装于锌锅的两侧，气咀（1）的进气端连接进气管路（4），气咀（1）的出风口呈狭缝状，出风口的方向角度和安装高度可调；风箱（3）的进风口（31）为网孔状隔板，隔板上分布有通孔，通孔分布密度受工件浸镀倾角的影响，风箱（3）的排风口连接排气管路（5）及烟尘处理设备；挡板（2）安装于锌锅的端部，挡板（2）的长度与锌锅的宽度相同。

气咀（1）的出风口呈狭缝状，出风口的方向角度介于0°～20°可调，出风口的高度可调。

挡板（2）安装在锌锅的端部。

风箱（3）进风口（31）为分布有通孔的隔板。

风箱（3）进风口（31）的隔板上通孔的分布密度沿着锌锅长度方向不均匀，其分布受工件浸镀倾角的影响。