[实用新型]螺旋铰刀

说明书

技术领域

本实用新型属于喂料或出料装置领域，尤其涉及一种螺旋铰刀。

背景技术

螺旋铰刀是制砖机的重要组成部分，主要用于运输泥料，并将泥料压紧至出料口。螺旋铰刀具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。螺旋铰刀包括受料段、输送段和挤压段，受料段、输送段和挤压段依次连接，挤压段包括轴和挤压叶片，挤压叶片固定在轴上，受料段主要用于接受泥料，输送段主要用于输送泥料和挤压，挤压段主要用于将泥料压紧，并推至出料口。在使用过程中，挤压叶片的受力最大，叶缘部分磨损严重，当制砖机上的螺旋铰刀与泥缸衬套的间隙到了10毫米，就应该进行补焊，有的制砖厂的螺旋铰刀与泥缸衬套的间隙大到30毫米以上还在使用，会带来很大的危害，主要有以下几点：1、螺旋铰刀严重磨损，使外圈的泥料失去挤压力，形成泥条四周的泥流速度减慢，中心部位泥流速度快，即在泥料横截面上中心部位泥条的速度大于外围泥条的速度，从而导致严重影响制品的成型效果和质量；2、螺旋铰刀严重磨损，给修复工作带来困难甚至不可修复，使铰刀寿命缩短。

由于螺旋铰刀安装在制砖机的内部，现有的制砖机无法监测螺旋铰刀的磨损情况，当螺旋铰刀大量磨损后无法及时发现，从而产生了大量的不合格的制品。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺旋铰刀，以解决无法及时发现螺旋铰刀大量磨损的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺旋铰刀，包括受料段、输送段和挤压段；受料段、输送段和挤压段依次连接，所述受料段、输送段和挤压段上均设有螺旋叶片，所述螺旋叶片之间的螺距从受料段到挤压段逐渐减少，其中，挤压段上的螺旋叶片内设有腔体，腔体靠近叶缘的内壁距离泥缸的内壁8-12mm，腔体内设有染料。

采用上述技术方案，螺旋叶片内设有腔体，腔体内设有染料，当螺旋叶片磨损至腔体时，腔体与泥料相通，腔体中的染料进入泥料中，将泥料染色。当发现产出的制品上有染料的颜色时，即为挤压叶片磨损到一定的程度，需要停机修复螺旋铰刀。与传统的螺旋铰刀相比，在螺旋铰刀上新增腔体，并在腔体中设置染料等带颜色的物质，可以通过制品中是否有染料的颜色来判定螺旋铰刀的磨损情况，能及时对螺旋铰刀进行修复处理，避免大量出现不合格制品。

进一步，腔体的内壁距离泥缸的内壁10mm。通常情况下，当制砖机上的螺旋铰刀与泥缸衬套的间隙到了10mm，就应该进行补焊。

进一步，腔体内设有乙醇。当挤压叶片磨损至腔体处时，腔体与泥料相通，乙醇进入泥料中，则制成品会含有乙醇，由于乙醇具有酒香味，能通过嗅觉提醒操作人员挤压叶片已磨损。

进一步，螺旋叶片上设有耐磨层。耐磨层能增加螺旋叶片的耐磨程度，提高螺旋叶片的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型螺旋铰刀的实施例结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖视图。

具体实施方式

附图说明中的附图标记为：挤压叶片1，轴2，腔体3，挤压段A，输送段B，送料段C。

如图1所示，本实施例提供一种螺旋铰刀，包括依次连接的挤压段A、输送段B和受料段C，挤压段A、输送段B和受料段C上均设有螺旋叶片，挤压段A上的螺旋叶片为挤压叶片1，挤压叶片1焊接在轴上。如图2所示，先将挤压叶片1内开设一个腔体3，将红色染料和乙醇放入腔体3中，然后将其焊接封闭，保证腔体3靠近叶缘部分的内壁距离叶缘10mm，通常情况下，当制砖机上的螺旋铰刀与泥缸衬套的间隙到了10mm，就应该停机对螺旋铰刀进行补焊。另外，采用等离子喷涂的方式在挤压叶片1上设有碳化钨涂层，能有效增加铰刀的抗磨损能力。

具体使用时，当螺旋铰刀不断工作，挤压叶片1磨损至腔体3处时，腔体3与泥料相通，腔体中的红色染料和乙醇进入泥料中，将泥料染成红色。当产出的制品上出现红色或者闻到乙醇的酒香味时，即挤压叶片1已磨损了至少10mm，此时需要停机修复螺旋铰刀。与传统的螺旋铰刀相比，通过查看制品中是否有染料的颜色或者是否有酒香味来判定螺旋铰刀的磨损情况，能及时对螺旋铰刀进行修复处理，避免大量出现不合格制品。

本实施例中，可以将染料换成其他的易分辨的颜色，并且，腔体3靠近叶缘部分的内壁距离叶缘的多少可以根据不同的机型和实际情况进行调整。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。