[实用新型]一种三层贴合机的热贴冷压结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三层贴合机的热贴冷压结构。

背景技术

三层贴合机主要用于将PVC底膜、网布和PVC面膜贴合成布料，通常情况下，先将PVC底膜和网布相贴合，再将PVC面膜和网布相贴合。目前常用的三层贴合机的结构设计不够合理，网布和PVC底膜贴合后形成的两层原料布从底膜大缸到面膜大缸的过程中会冷却，PVC底膜、网布、PVC面膜贴合后形成的三层原料布从面膜大缸到压花组的过程中会冷却，这样会导致贴合性差，从而降低了布料的品质；而且先将PVC底膜和网布相贴合，再将PVC面膜和网布相贴合的过程，网布会被多次拉伸，导致网布的收缩性变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、贴合性好、网布收缩性好的三层贴合机的热贴冷压结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种三层贴合机的热贴冷压结构，包括机架、底膜大缸、面膜大缸、底膜压辊、网布压辊、面膜压辊、压花组和原料布压辊；底膜大缸和面膜大缸转动安装在机架上；底膜压辊转动安装在机架上，底膜压辊和底膜大缸之间形成底膜通道；网布压辊转动安装在机架上；面膜压辊转动安装在机架上，面膜压辊和面膜大缸之间形成面膜通道；原料布压辊转动安装在机架上，原料布压辊和底膜大缸之间形成原料布通道；压花组安装在机架上；其特征在于：还包括一号加热辊组和二号加热辊组；一号加热辊组包括一号加热辊，一号加热辊转动安装在机架上，并位于底膜大缸和面膜大缸之间；一号加热辊为至少两根，这些一号加热辊并排设置；二号加热辊组包括二号加热辊，二号加热辊转动安装在机架上，并位于面膜大缸和压花组之间；二号加热辊为至少两根，这些二号加热辊并排设置；所述的网布压辊和面膜大缸之间形成网布通道。

本实用新型还包括网布压辊安装架、网布压辊安装块和气缸；网布压辊安装架固定在机架上；网布压辊安装块升降式滑动安装在网布压辊安装架上；气缸的缸体安装在网布压辊安装架，其活塞与网布压辊安装块连接；网布压辊转动安装在机架网布压辊安装块上。

本实用新型所述的一号加热辊为两根。

本实用新型所述的一号加热辊组的加热温度为145～165℃。

本实用新型所述的二号加热辊为两根。

本实用新型所述的二号加热辊组的加热温度为145～165℃。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：在底膜大缸和面膜大缸之间的原料布得到保温，在压花组和面膜大缸之间的原料布也得到保温，这样使得原料布的贴合性好，从而降保证了布料的品质；网布压辊和面膜大缸之间形成网布通道，网布先与PVC面膜贴合，这样可减少网布的拉伸次数，使网布的收缩性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实用新型实施例包括机架、底膜大缸2、面膜大缸3、底膜压辊4、网布压辊5、面膜压辊6、压花组7、一号加热辊组8、二号加热辊组9、原料布压辊10、网布压辊安装架13、网布压辊安装块14和气缸1。

底膜大缸2和面膜大缸3转动安装在机架上。底膜大缸2的加热温度为220℃左右。面膜大缸3的加热温度为21℃左右。

底膜压辊4转动安装在机架上，底膜压辊4和底膜大缸2之间形成底膜通道。

网布压辊5转动安装在机架上，网布压辊5和面膜大缸3之间形成网布通道。本实施例中，网布压辊安装架13固定在机架上；网布压辊安装块14升降式滑动安装在网布压辊安装架13上；气缸1的缸体安装在网布压辊安装架13，其活塞与网布压辊安装块14连接，可驱动网布压辊安装块14在网布压辊安装架13上进行上下升降式滑动。网布压辊5转动安装在机架网布压辊安装块14上，这样网布压辊5就可以上下升降，就可以调节网布通道的高度。

面膜压辊6转动安装在机架上，面膜压辊6和面膜大缸3之间形成面膜通道。

原料布压辊10转动安装在机架上，原料布压辊10和底膜大缸2之间形成原料布通道。

压花组7安装在机架上。

一号加热辊组8包括一号加热辊11，一号加热辊11转动安装在机架上，并位于底膜大缸2和面膜大缸3之间。一号加热辊11为至少两根，这样可对PVC底膜进行双面加热，这些一号加热辊11并排设置；本实施例中，一号加热辊11为两根。一号加热辊组8的加热温度为145～165℃。