[实用新型]一种F5M5铆接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接装置，尤其是一种F5M5铆接装置。

背景技术

目前，在五金冲压制造领域，钣金冲压遇到汽车件材质都属于高钢性钢板，材料厚度厚，产品总成组装的时候铆钉铆接时空间不足的情况下，与其他内置产品干涉；产品总成通过焊接的方式时其牢固强度及稳定性不太理想。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种F5M45接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种F5M5铆接装置，包括下模座、下垫板、下模板、上模板、上夹板、上垫板、上模座、外导套、外导柱、焊接冲头、上模内脱板、F5支架和拉杆；所述下垫板和下模板螺栓和合销固定连接后安装在下模座上；所述F5支架设置在下模板内，其底端与下垫板连接；所述拉杆设置在F5支架上端；所述上模板、上夹板和上垫板固定连接后，与上模座连接；所述上模座与下模座通过外导柱和设置在下模座右端的外导套导向连接，并且外导柱顶端与上模座右下端连接。

进一步，所述焊接冲头设置在上模板和上夹板内，并且底端插入在设置于上模板内的上模内脱板内。

与现有技术相比，该F5M5铆接装置，直接和两个产品进行铆接，通过金属变形物理方式铆接；提高产品的外观，增加产品之间的强度，节约生产成本，提高了生产效率，极大的为客户降低产品验证环节；

整体结构紧凑，操作简单，通用性极强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型(初始状态)整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为产品间铆合前的结构示意图；

图4为产品间铆合后的结构示意图；

其中：1、下模座，2、下垫板，3、下模板，4、上模板，5、上夹板，6、上垫板，7、上模座，8、外导套，9、外导柱，10、焊接冲头，11、上模内脱板，12，F5支架，13、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种F5M5铆接装置，包括下模座1、下垫板2、下模板3、上模板4、上夹板5、上垫板6、上模座7、外导套8、外导柱9、焊接冲头10、上模内脱板11、F5支架12和拉杆13；所述下垫板2和下模板3铆钉固定连接后安装在下模座1上；所述F5支架12设置在下模板3内，其底端与下垫板2连接；所述拉杆13设置在F5支架12上端；所述上模板4、上夹板5和上垫板6固定连接后，与上模座7连接；所述上模座7与下模座1通过外导柱9和设置在下模座1右端的外导套8导向连接，并且外导柱9顶端与上模座7右下端连接。

进一步，所述焊接冲头10设置在上模板4和上夹板5内，并且底端插入在设置于上模板4内的上模内脱板11内。

本实用新型的工作原理为：

1：此铆接模上模处于0点状态，其上模内脱受上模座内的弹簧力突出上模板面。将F5支架前一工序F5产品与拉板铆接好的产品与拉杆进行装配(F5支架的止口与拉杆的缺口进行对接)放置入下模定位型腔中。

2：当上模开始受冲床带动向下运动，其上模板中的内脱首先接触下模的F5支架产品。上模内脱板同时受到上模向下运动的力和下面产品支撑的力保持不动，紧紧地和下模点半压住F5产品组合件，防止产品组合件发生位移。

3：当上模到达下死点时，上模的铆接冲头随着上模向下运动开始对F5支架的止口进行金属变形，其变形示意图如图中右边部分。让金属变形后卡住拉板的缺口，保证了铆接后两个产品不脱落，不松动。

4：上模从下死点到达0点后，上模铆接冲头脱离下模产品，下模产品不受外力后，工人即可将铆接好的产品取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。