[实用新型]一种翻曲装置及使用该装置的圆盘制曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到酿造设备，具体指一种翻曲装置及使用该装置的圆盘制曲机。

背景技术

在食品酿造行业，制曲工序的主要目是培养细状菌，让其在曲料上充分生长繁殖，大量分泌各种酶类，为发酵过程提供原料分解、转化、合成的物质基础。细状菌的生长需要在特定的环境中进行，例如要保证一定的温度、湿度和通风度。

现有技术中，蒸煮灭菌后的熟料通常是堆放在曲盘上进行培养。培养过程中，随着菌丝的生长，曲料绷紧，随之通风阻力增加。通风量下降，上下方向上的曲料温差增大，因此要定期的疏松曲料便于通风降温；调节品温、水分；排除二氧化碳，供给新鲜氧气，促使细状菌旺盛繁殖。

现有技术中通常使用绞龙翻曲装置，通过绞龙定期对曲料进行搅拌。但是由于绞龙旋转将曲料从下层向上输送翻搅的量是很有限的，所以不能对下层曲料进行彻底的翻搅，中、下层曲料搅拌不够均匀，对中、下层曲料的。并且，绞龙式翻曲装置需要设置多个翻曲绞龙，曲盘越大，翻曲绞龙越多，结构复杂，生产成本很高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能够对曲盘上的曲料进行彻底而全面的翻搅的翻曲装置，从而保证细状菌的生长环境，制得良好的曲料。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种能够对曲盘上的曲料进行彻底而全面的翻搅的圆盘制曲机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该翻曲装置，其特征在于包括设置在制曲室内与所述曲盘的半径相适配的转轴，第一驱动装置驱动连接所述转轴，所述转轴上设有多个搅拌叶片，这些搅拌叶片在所述制曲室内沿所述转轴的轴线方向依次布置。

为了保证翻曲的均匀性和彻底性，各所述搅拌叶片由多块刮板组成，并且每个搅拌叶片上的刮板沿所述转轴的周向呈放射状均匀布置，各所述转轴上刮板的数量与所在位置的曲盘周长的比值为0.12～0.3。

各所述刮板的端头为三角型、锯齿形、弧形或直线型，也可以根据需要选用其它形状。

使用上述翻曲装置的圆盘制曲机，其特征在于包括制曲室，所述制曲室内设有用于盛放物料的曲盘，所述曲盘转动设置在中心立柱上，将所述制曲室分隔为上室和下室，所述下室上设有进风口，所述上室上设有排风口；

所述曲盘的底面上设有多个通风孔；

所述中心立柱的上、下两端分别支承在所述制曲室的顶面和底面上；

所述制曲室上还设有升降装置，所述升降装置上连接所述转轴。

上述各方案中，所述升降装置可以有多种，较好的，所述升降装置可以包括设置在所述制曲室的外侧壁上的第一丝杆和设置在所述制曲室内的第二丝杆，所述转轴的两端分别通过第一滑块和第二滑块连接在所述第一丝杆和第二丝杆上，所述第一滑块和第二滑块与所述第一丝杆和第二丝杆均为螺纹连接；所述第一丝杆驱动连接第一驱动装置，所述第一驱动装置还同时驱动连接传动轴，所述传动轴通过第一转向传动齿轮组驱动连接所述第二丝杆。

与现有技术相比，本实用新型所提供的翻曲装置能够对曲盘上的曲料进行彻底而全面的翻搅，保证了细状菌的生长环境，且结构简单，制造成本低；尤其是优选方案中各搅拌叶片上刮板的设计，进一步保证了翻曲的均匀性和彻底性。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例翻曲时搅拌叶片与曲料的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，圆盘制曲机包括：

制曲室1，所述制曲室1内设有用于盛放物料7的曲盘2，曲盘2转动设置在中心立柱3上，将所述制曲室分隔为上室11和下室12，所述下室12上设有进风口14，所述上室11上设有排风口13。曲盘的底面上设有多个通风孔(图中未示出)。

曲盘的转动是通过第三驱动机构来驱动的；第三驱动机构可以是设置在主轴上的电机，也可以是设置在制曲室外的驱动电机，通过传动机构与曲盘通过齿轮或其它方式驱动连接，或者也可以根据需要选用现有技术中的其它驱动装置。