[实用新型]圈状工件热处理优型装载装置有效
申请号: | 201520424144.X | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN204690071U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 邱鹏 | 申请(专利权)人: | 常州市新城光大热处理有限公司 |
主分类号: | C21D9/40 | 分类号: | C21D9/40 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 郑云 |
地址: | 213164 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工件 热处理 装载 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,尤其是涉及一种圈状工件热处理优型装载装置。
背景技术
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温和冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属加工工艺,热处理工艺包括加热、保温和冷却三个过程。
目前,圈状工件的热处理主要是将工件整齐堆放在托盘上,然后将托盘放入热处理炉内进行热处理,在这种情况下,工件之间相互影响比较大,受到多种外力的影响致使整体产品的品质参差不齐,而还有一些较为先进的方式是采用挂架式的托盘,即在托盘上固定若干根立柱,在立柱上设置挂钩,这种方式虽然能够改善产品品质的一致性,但是使用适用范围较小,只能针对单一型号的工件进行使用,而且由于整个装置设计不够合理,结构不稳定,牢固度不强,导致装置的维修成本很高,使用寿命不长,无形中又增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中圈状工件热处理装载装置设计不够合理,结构不稳定,牢固度不强,使用寿命不长的问题,提供一种圈状工件热处理优型装载装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圈状工件热处理优型装载装置,包括底板和支撑组件,所述底板上设有若干条滑槽,若干所述支撑组件滑动设置在若干所述滑槽内;
所述支撑组件包括内撑板、外撑板、螺钉、支撑板和抱环,所述内撑板一端固定安装有与所述滑槽对应的滑块,所述内撑板的外部套设有外撑板,所述内撑板和外撑板上均开有若干通孔,所述内撑板和外撑板通过螺钉固定连接,所述外撑板的上端固定安装支撑板,所述支撑板上位于外撑板的两侧均安装抱环;
所述抱环包括第一抱环和第二抱环,所述第一抱环固定安装在支撑板的下表面,所述第二抱环滑动安装在支撑板上,所述第一抱环和第二抱环通过螺钉固定。
为了使支撑组件的结构更稳定更牢固,所述内撑板和所述支撑板为一体制造结构。
为了使第二抱环的移动更加敏捷,所述第二抱环通过导滑槽和滑块滑动安装在支撑板上。
为了使支撑组将更牢固的安装在滑槽内,又便于拆卸,方便支撑组件在滑槽内移动,作为优选,所述支撑组件通过螺钉固定设置在滑槽内。
安装过程:将外撑板套设在内撑板上,调节到所需高度后用螺钉将内撑板和外撑板固定连接,再将内撑板下端的滑块滑动安装在滑槽内,调整到所需位置后,用螺钉将滑块固定在滑槽内,将圈状工件放置在第一抱环的开口内,将第二抱环滑动安装在支撑板上,然后使第一抱环和第二抱环抱合,抱合后用螺钉将第一抱环和第二抱环固定,一个圈状工件安装成功,再安装另一侧,如此类推,将所需热处理的圈状工件全部安装在所述装载装置上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的支撑组件可在滑槽内滑动,增加了该装置的适用范围,支撑组件的高度可调节,可以适用不同大小的圈状工件;支撑组件中使用抱环来固定圈状工件,使圈状工件的固定更牢固,而第二抱环设计成滑动的可以适用粗细不等的圈状工件,本实用新型结构简单,操作方便,减小了圈状工件之间的相互影响,提高了工件的品质,方便拆装,便于维修保养。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本发明的三维示意图;
图2是本发明图1中A处的放大图;
图3是本发明中支撑组件的三维示意图。
图中:1.底板,2.支撑组件,3.滑槽,4.内撑板,5.外撑板,6.螺钉,7.支撑板,8.抱环,9.滑块,10.通孔,11.第一抱环,12.第二抱环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种圈状工件热处理优型装载装置,包括底板1和支撑组件2,底板1上设有若干条滑槽3,为了使支撑组将更牢固的安装在滑槽3内,又便于拆卸,方便支撑组件2在滑槽3内移动,作为优选,支撑组件2通过螺钉6固定设置在滑槽3内;
如图3所示,支撑组件2包括内撑板4、外撑板5、螺钉6、支撑板7和抱环8,内撑板4一端固定安装有与滑槽3对应的滑块9,内撑板4的外部套设有外撑板5,内撑板4和外撑板5上均开有若干通孔10,内撑板4和外撑板5通过螺钉6固定连接,外撑板5的上端固定安装支撑板7,为了使支撑组件2的结构更稳定更牢固,内撑板4和所述支撑板7为一体制造结构;支撑板7上位于外撑板5的两侧均安装抱环8;
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