[实用新型]一种不规则空腔体积测量装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于计量设备技术领域，具体涉及一种用于精密检测设备内的不规则空腔体积大小或空腔内残存液体的检测装置。

背景技术：

在加油站、炼油厂等场所会使用一些带有不规则空腔的设备，这些设备内通常会带有一定残存的油液，使空腔的可用体积有所减少。在设备使用过程中，空腔的实际的可用体积对设备的影响较大。通常情况下，不规则空腔内部的体积是通过装入液体，然后将液体排出，并测量倒出的液体体积来实现不规则空腔体积的测量，但是装入的液体会污染原有的设备内腔，而且操作起来较困难，难以实现准确的测量，也无法量出设备腔体内的可用体积。

实用新型内容：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种能够方便、快捷且不污染设备内腔的，检测设备内不规则空腔体积或可用体积的测量装置，为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种不规则空腔体积测量装置，包括液囊，所述液囊由不透水的弹性材料制成，在液囊上设置有入液口及出液口，在入液口及出液口上均设置有阀门，在入液口的阀门上连接有压力泵，在出液口的阀门上连接有流量计及抽液泵，所述液囊的外表面设置有若干导气槽，可以在所述导气槽内设置有若干隔液膜。

所述隔液膜由TPU防水透气膜制成，用于隔离设备空腔内的残存液体。

本实用新型的有益效果：能够方便、快捷的测量设备不规则空腔腔体的体积，同时还可以有效测量设备不规则空腔的可用体积。

附图说明：

图1是本实用新型的一个实施例的液囊的结构示意图；

图2是图1的液囊表面的导气槽的结构示意图；

图3是图2带有隔液膜的导气槽的结构示意图；

图4是测量没有残留油液的设备腔体时的使用状态示意图；

图5是测量带有残留油液的设备腔体时的使用状态示意图；

其中：1-液囊，2-入液口，3-出液口，4-导气槽，5-隔液膜，6-设备腔体，7-填充液，8-阀门，9-压力泵，10-流量计，11-残留液，12-抽液泵。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1～图5所示，一种不规则空腔体积测量装置，包括液囊1，所述液囊1由橡胶制成，在液囊1上设置有入液口2及出液口3，在入液口2及出液口3上均设置有阀门8，在入液口2的阀门上连接有压力泵9，在出液口3的阀门上连接有流量计10及抽液泵12，所述液囊1的外表面设置有若干导气槽4，可以在所述导气槽4内设置有若干隔液膜5，所述隔液膜5由TING-TEX牌TPU防水透气膜制成，具有较好的透气效果，而且在高压情况下隔绝液体效果也很好。

如图4、图5所示，本实用新型的使用状态示意图。其中图4是对不规则的设备腔体6进行测量时的示意图，其操作过程为：首先将液囊1放入设备腔体6，关闭出液口3上的阀门，打开入液口2上的阀门，然后启动压力泵9对液囊1内充入填充液7，在加压过程中，液囊1与设备腔体6内壁之间的空气会通过导气槽4导出，进而使测量结果更加准确。当液囊1与设备腔体6内壁完全贴合后，关闭压力泵9以及入液口2上的阀门，打开出液口3上的阀门，并打开抽液泵12，同时监测流量计10的读数，直至液囊1内的填充液7被排空，流量计10的读数即为测量的设备腔体6的容积。

图5是设备腔体6内留有残留液11，且残留液11的体积应当被计算至实际可用体积之外的时候，选用导气槽4内设置有隔液膜5的的液囊1进行测量，其步骤与前述步骤相同，由于导气槽4内设置有隔液膜5，隔液膜5是由TPU防水透气膜制成的，具备阻液通气的特性，在液囊1的加压过程中，会阻挡住残留液11向外流动，但是不会阻挡空气的流动，能够使设备腔体6内的空气被排尽，而残留液11会被留在设备腔体6内，从而准确的测量出了设备腔体6的实际可用体积。在使用过程中，填充液7优选水、液压油等难以被压缩的液体。