[实用新型]单片机自动脱机编程装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动编程装置，具体是一种单片机自动脱机编程装置。

背景技术

目前，脱机编程是将单片机存储映像提前下载到编程器，之后通过手动方式编程到目标单片机。编程时，编程器与目标单片机编程口一一对应，手动按下编程器上的编程按键，然后通过观察编程器的状态灯来判断编程是否成功。但是，当进行大批量生产时，这种手动的脱机编程方法存在如下的局限性：一方面，需要手动对准目标器件的编程接口，手动按下编程按键，过程繁琐、效率较低；另一方面通过人眼观察编程器上多个指示灯中的一个状态灯来判断编程是否成功，带有一定的主观性，容易判断失误。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为克服现有手动脱机编程方式效率低下、过程繁琐等问题，提供一种单片机自动脱机编程装置，该自动脱机编程装置不仅能实现对目标单片机的脱机编程，而且能够自动判断编程是否成功，将编程过程和结果在操作箱上进行实时的声光指示，操作过程简单方便。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：单片机自动脱机编程装置，包括操作箱、编程器、控制器和若干探针，所述的操作箱的顶部设有盖板，所述的编程器和所述的控制器安装在所述的操作箱内，所述的编程器的编程接口、电源接口和控制接口分别与所述的控制器电连接，所述的控制器内设置有模拟开关和编程启动接口，所述的控制器通过所述的模拟开关将所述的编程接口和所述的编程启动接口与所述的若干探针电连接，所述的盖板的上方设置有台板，所述的台板上布设有与所述的若干探针相对应的若干孔位，所述的若干探针的顶端分别穿过所述的盖板并从所述的若干孔位内伸出，所述的若干探针的顶端位于所述的台板的下方，所述的台板上开设有用于放置目标单片机电路板的槽口，所述的若干孔位位于所述的槽口内，所述的台板的上部设置有用于下压并固定台板的顶紧机构，将目标单片机电路板置于槽口内后，所述的若干探针的顶端分别与目标单片机电路板的编程焊盘相对应。

需要编程时，将目标单片机电路板置于槽口内后，装置上电，再使顶紧机构下压并固定目标单片机电路板和台板，控制器实时检测探针的状态，当台板完全压下后，若干探针的顶端分别与目标单片机电路板的编程焊盘相接触时，控制器即控制编程器开始自动脱机编程，该自动脱机编程方便快捷、持续时间短，能够有效提高编程效率，降低编程操作者的劳动强度。

所述的盖板上设置有电源指示灯和编程状态灯，所述的控制器上设置有蜂鸣器，所述的编程状态灯和所述的蜂鸣器分别与所述的控制器电连接，所述的编程状态灯和所述的蜂鸣器用于实现对自动脱机编程过程的声光指示。装置上电时，电源指示灯亮；当编程成功时，编程状态灯常亮绿灯，蜂鸣器响；当编程失败时，编制状态灯常亮红灯，蜂鸣器持续报警，从而整个编程过程可通过操作箱上的编程状态灯和蜂鸣器实时给出提示，即编程状态灯和蜂鸣器可实现对自动脱机编程过程的声光指示，自动判断编程是否成功，将编程结果通过视觉和听觉传达给操作者，整个过程安全、可靠、高效。

所述的盖板上固定有若干弹簧，所述的盖板通过所述的若干弹簧与所述的台板相连。盖板通过弹簧与台板相连，方便安装及下压台板操作。

所述的顶紧机构包括手柄、连杆、压板和若干压棒，所述的盖板上固定有支架，所述的手柄安装在所述的支架上，所述的连杆的顶端与所述的手柄相连，所述的连杆的底端固定在所述的压板上，所述的压板位于所述的台板的上方，所述的若干压棒固定在所述的压板的底部，所述的若干压棒与所述的槽口相对应。将目标单片机电路板置于槽口内后，按压手柄，通过连杆、压板和若干压棒将台板下压，固定目标单片机电路板及台板，当台板完全压下后，若干探针的顶端分别与目标单片机电路板的编程焊盘相接触，控制器即控制编程器开始自动脱机编程，操作方便，编程效率高。

所述的压板的两侧分别穿设有一根导向柱，每根所述的导向柱的上端固定在所述的支架上，下端固定在所述的盖板上。导向柱对压板的下压动作起到较好的导向作用，确保对台板的下压及定位效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的单片机自动脱机编程装置，能够实现对单片机的自动脱机编程，该自动脱机编程方便快捷、持续时间短，能够有效提高编程效率，降低编程操作者的劳动强度。

该单片机自动脱机编程装置上进一步设置编程状态灯和蜂鸣器后，能够自动判断编程是否成功，将编程过程和结果在操作箱上进行实时的声光指示，操作过程简单方便。

附图说明

图1为台板处于压下状态的实施例自动脱机编程装置的外观图；