[实用新型]螺纹修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹加工工具，尤其设置一种螺纹修整装置。

背景技术

在现在技术中，经常需要通过在钢筋上车螺纹结构，从而使得所述钢筋可以作为螺杆来使用。然而，这种车制的螺纹上毛刺较多，在使用中容易伤到使用者的身体。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以快速修整螺纹的毛刺的螺纹修整装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种螺纹修整装置，包含一修整底座，在所述修整底座上设有一电源接头，在所述修整底座上固定设有一驱动电机，在所述驱动电机的顶部设有一驱动转轴，在所述驱动转轴的顶部设有一定位螺丝，在所述定位螺丝的上部固定连接一呈圆锥体形的修整头，定义与所述修整头的旋转面平行的方向是第一方向，定义与所述旋转面垂直的方向为第二方向，则所述修整头在所述第一方向上的长度与所述修整头在所述第二方向的长度的比值介于0.6～0.8。

进一步地，所述修整头上形成有多个向内凹陷的凹槽，所述凹槽在自上往下的方向上设置有至少两排。

进一步地，所述凹槽的深度介于3-10mm。

进一步地，所述凹槽设置有5-10个。

进一步地，所述凹槽的形状呈圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的螺纹修整装置具有圆锥体形状的修整头，当螺杆制作完成后，用修整头对螺杆的螺纹进行修整可以快速修整新螺纹表面的毛刺，让使用者在操作的时候身体免受伤害，并且当所述修整头在所述第一方向上的长度与所述修整头在所述第二方向的长度的比值介于0.6～0.8时，所述修整头的修整效果最佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例的螺纹修整装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。

参照图1，本实施例中，一种螺纹修整装置1，包含一修整底座21，在所述修整底座21上设有一电源接头22，在所述修整底座(21)上固定设有一驱动电机3，在所述驱动电机3的顶部设有一驱动转轴4，在所述驱动转轴4的顶部设有一定位螺丝51，在所述定位螺丝51的上部固定连接一呈圆锥体形的修整头52，所述修整头52上形成有多个向内凹陷的凹槽53。

在进一步的实施例中，所述凹槽53在自上往下的方向上设置有至少两排，更优选地，普遍采取三排的设置，已达到最佳修整效果。

在进一步的实施例中，所述凹槽的深度介于3-10mm。

在进一步的实施例中，所述凹槽设置有5-10个。

在进一步的实施例中，所述凹槽的形状呈圆形。

优选的实施例中，定义与所述修整头52的旋转面(即与所述旋转轴线相互垂直的平面)平行的方向是第一方向，定义与所述旋转面垂直的方向为第二方向，则所述修整头52在所述第一方向上的长度与所述修整头52在所述第二方向的长度的比值介于0.6～0.8，通过实验数据证明，该比值区间可以确保上述修整头的修整效果达到最佳。

由于本实用新型的螺纹修整装置1具有圆锥体形状的修整头52，当螺杆制作完成后，用修整头52对螺杆的螺纹进行修整可以快速修整新螺纹表面的毛刺，让使用者在操作的时候身体免受伤害，并且，本实用新型的修整头52上还设置有凹槽53，可以保证被修整下来的毛刺落入该凹槽53内，从而避免这些修整下来的毛刺与螺纹再次发生摩擦，提升修整效果。

继续参照图1所示，在本实施例中，为了解决修整螺纹的过程中毛刺飞溅、导致人员受伤的问题或隐患，本实用新型在该修整头52所在的空间外设置一个用以保护盖修整头的罩体60，该罩体60围设形成一个可以容纳所述修整头52的修整空间61，该修整空间61可以自上而下大致呈梯形状，或者说自上而下的截面面积逐渐变小。此外。该修整空间61的容积最好不小于所述修整头的体积的3倍。

在实际运用过程中，为了保证待修整的螺杆不被该罩体60所阻碍。本实用新型更优选的实施例中，所述罩体60的相应位置上可以开设有用以容许所述待修整的螺杆通过的通孔，该通孔的大小不大于所述待修整的螺杆的截面面积的2倍。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。