[实用新型]一种冷轧机油污吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝板带加工领域，特别是涉及一种冷轧机油污吹扫装置。

背景技术

铝板带广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。铝板带在加工过程中需要用冷轧机进行压延成型，即轧制。铝板带在轧制过程中，因摩擦系数大、压下力大，同时产生大量的变形热和摩擦热，如果没有必要的润滑和冷却会缩短轧辊寿命、造成轧件表面损伤，使板形不合格甚至造成轧辊裂纹。因此轧制过程中需要使用轧制油对工作辊和铝板带进行冷却和润滑，所以铝板带上沾附有较多的轧制油。为了清除和回收轧制油，冷轧机上都设有油污吹扫装置，用来对铝板带表面的轧制油进行吹扫。但是，现有技术中吹扫装置都是沿着铝板带延伸方向吹扫，并不沿铝板带宽度方向向外吹，因此部分轧制油污残留在铝板带侧面边缘，在铝板带上形成油斑。这不仅降低产品质量，而且造成轧制油浪费，生产成本增加。

发明内容

本实用新型为解决轧制油污残留在铝板带边缘的技术问题而提供一种冷轧机油污吹扫装置。

本实用新型所采取的技术方案是：一种冷轧机油污吹扫装置，包括三棱柱形的风箱；所述三棱柱底面为等腰三角形，等腰三角形的顶点所在棱和腰所在侧面设有喷嘴，底边所在侧面通过管路连接有循环风机；所述喷嘴喷吹方向与轧件延伸方向角度从中间向两边依次增加。风箱设为三棱柱形，一来可以保证各喷嘴风压相近，二来为喷嘴在铝板带延伸方向提供梯度，配合喷嘴喷吹方向，使得油污被逐步地、彻底地扫落。

作为优选，所述喷嘴为7个，从中间向两边形状分别为矩形、直角梯形、平行四边形和三角形。矩形喷嘴喷吹方向平行铝板带延伸方向，三角形喷嘴喷吹方向垂直于铝板带延伸方向向外；形状的变化，使得喷吹方向由平行于铝板带延伸方向逐步过渡到垂直于铝板带方向，吹扫交叉区域少，无吹扫空白区域，使得油污逐步从铝板带中间吹到铝板带边缘，并最终由三角形喷嘴垂直于铝板带方向将残留油污彻底吹落。

作为优选，所述风箱和循环风机之间设有风压调节装置。风压调节装置可以调节循环风机输出风压，进而调节喷嘴风压，保证油污能被完全吹落又不致浪费。

作为优选，所述循环风机进风口设有初级空气过滤棉，出风口设有次级空气过滤棉。经过两道过滤，最终吹扫在铝板带表面的空气更洁净，避免污染铝板带。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，轧制后的铝板带上的油污被逐步地、彻底的吹落，避免形成油斑，提高了铝板带的产品质量，节约了轧制油，降低了生产成本。此外，本实用新型还具有结构简单、使用方便、易于推广的优点。

附图说明

图1是本实用新型冷轧机油污吹扫装置结构示意图。

图中：1、风箱；2、喷嘴；3、循环风机；4、风压调节装置；5、初级空气过滤棉；6、次级空气过滤棉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本实施例是一种冷轧机油污吹扫装置，包括三棱柱形的风箱1；所述三棱柱底面为等腰三角形，等腰三角形的顶点所在棱和腰所在侧面设有喷嘴2，底边所在侧面通过管路连接有循环风机3；所述喷嘴2为7个，从中间向两边形状分别为矩形、直角梯形、平行四边形和三角形；所述喷嘴2喷吹方向与轧件延伸方向角度从中间向两边依次增加；所述循环风机3进风口设有初级空气过滤棉5，出风口设有次级空气过滤棉6；所述风箱1和循环风机3之间设有风压调节装置4。

本实用新型的工作过程为：油污随铝板带运动，最前方的矩形喷嘴最先吹扫到油污，使得油污不能在铝板带中间停留，只能向两侧流动，中间露出弧形的干净的铝板带；继续运动后依次被直角梯形喷嘴、平行四边形喷嘴斜向外吹扫，中间露出的干净的铝板带边缘逐步外扩，之后仅在铝板带边缘处有油污残留；最后三角形喷嘴垂直向外吹扫，使得最终残留的油污也被吹落。油污经过喷嘴的逐级吹扫，最终彻底地被吹落，避免残留油污形成油斑，影响产品质量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。