[实用新型]一种用于生产花生蛋白粉的研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，特别涉及一种用于生产花生蛋白粉的研磨装置。

背景技术

我国是花生生产大国，花生年产量居世界首位。花生在古代被称为“长生果”，经常食用可养血补血、补脾润肺、滋润肌肤，可预防高血压、动脉硬化和心血管等方面的疾病。花生中的蛋白质含量达20%～30%，仅次于大豆，花生也是一种重要的油料蛋白资源。在植物蛋白资源中，花生蛋白居第3位，占蛋白总量的1l%，是较理想的食用蛋白资源。花生蛋白是一种营养价值较高的植物蛋白，它含有人体所需的8种必需氨基酸，而且谷氨酸、天门冬氨酸含量较高，与动物蛋白相近，且不含胆固醇，可消化性高，其消化系数达90%以上，与应用较广的大豆蛋白相比，花生蛋白不含胀气因子，抗营养因子含量较少。目前国际上花生蛋白产品根据蛋白质的含量，主要分为花生蛋白粉(纯度＜65%)、浓缩蛋白(纯度65%～70%)、分离蛋白(纯度85%～96%)，其中花生蛋白粉又分为全脂、半脱脂和脱脂花生蛋白粉。花生分离蛋白制备方法主要包括碱提酸沉法、超滤膜法、超声波提取法及水酶法。

目前，我国生产花生蛋白粉的工艺中首先要进行预处理原材料，包括制备花生仁、选仁、浸泡、脱红衣、热烫、研磨、精磨等预处理工序，传统研磨工艺存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，采取传统研磨方式往往造成生产的花生蛋白粉杂质含量多，不能满足人们的需要。

因此，如何改进研磨设备、提高加工效率，以满足工厂生产花生蛋白粉的需要在当今的形势下显得越来越迫切。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统研磨工艺存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定、杂质较多的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率高、加工成本低、加工精度和加工质量稳定、杂质较少、使用方便、能够满足大工厂规模化生产需要的用于提取花生蛋白的研磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于提取花生蛋白的研磨装置，包括有控制系统、上磨盘组件、下磨盘组件、花生粉收集装置和机架；所述控制系统与上磨盘组件、下磨盘组件、花生粉收集装置连接；所述上磨盘组件安装在机架上部；所述下磨盘组件安装在机架下部；所述花生粉收集装置与下磨盘组件上部平齐，安装在机架的左侧；

所述下磨盘组件包括有下磨盘、旋转轴Ⅰ、伸缩杆Ⅰ、液压油缸Ⅰ、旋转电机Ⅰ和花生粉收集槽；所述液压油缸Ⅰ安装在机架上；所述伸缩杆Ⅰ与液压油缸Ⅰ连接；所述旋转电机Ⅰ安装在伸缩杆Ⅰ上；所述旋转轴Ⅰ与旋转电机Ⅰ连接；所述下磨盘安装在旋转轴Ⅰ上；所述花生粉收集槽安装在下磨盘组件边缘；

所述上磨盘组件包括有上磨盘、旋转轴Ⅱ、伸缩杆Ⅱ、液压油缸Ⅱ、旋转电机Ⅱ和加料口；所述液压油缸Ⅱ安装在机架上；所述伸缩杆Ⅱ与液压油缸Ⅱ连接；所述旋转电机Ⅱ安装在伸缩杆Ⅱ上；所述旋转轴Ⅱ与旋转电机Ⅱ连接；所述下磨盘安装在旋转轴Ⅱ上；所述加料口安装在上磨盘上；

所述花生粉收集装置包括有气缸、伸缩杆Ⅲ和收集推板；所述气缸安装在机架上；所述伸缩杆Ⅲ与气缸连接；所述收集推板安装在收集推板上。

优选地，所述上磨盘、下磨盘上刻有沟槽。

优选地，所述上磨盘、下磨盘上刻有波浪形沟槽。

工作原理：经过热烫工序后的花生仁通过输送装置输送至研磨装置处进行研磨，上磨盘组件升起，一定量的花生仁通过加料口加入到研磨装置中，控制系统控制液压油缸Ⅱ启动，伸缩杆Ⅱ伸长，带动将上磨盘组件下降，与下磨盘组件接触，然后旋转电机Ⅰ和旋转电机Ⅱ同时开启，旋转电机Ⅰ顺时针转动，通过旋转轴Ⅰ带动下磨盘顺时针转动，旋转电机Ⅱ逆时针转动，通过旋转轴Ⅱ带动下磨盘逆时针转动，开始研磨花生仁，将花生仁充分研磨十五分钟后，停止研磨；控制系统控制控制液压油缸Ⅱ工作，伸缩杆Ⅱ缩短，带动下磨盘上升，回到初始位置，控制液压油缸Ⅰ工作，伸缩杆Ⅰ伸长，带动下磨盘上升，与花生粉收集装置高度一致后停止，气缸开启，伸缩杆Ⅲ带动收集推板来回伸缩，将下磨盘上的花生粉全部推落至花生粉收集槽中，液压油缸Ⅰ再次开启，伸缩杆Ⅰ缩短，带动下磨盘下降，回到初始位置，完成一次研磨工作；如此往复循环工作，完成全部研磨任务。

所述上磨盘、下磨盘上刻有沟槽，可以增加摩擦力，加快研磨效率，提高研磨精度。

所述上磨盘、下磨盘上刻有波浪形沟槽，可以增加摩擦力，加快研磨效率，提高研磨精度。