[实用新型]一种反硝化菌群的高温驯化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种反硝化菌群的高温驯化装置。

背景技术

污水中过量的氮磷排放会加剧受纳水体的富营养化、溶解氧的降低；一些藻类的生长会释放毒素，加重水质恶化，导致水体生物的大量死亡。水体中总氮的生物去除主要是依靠两大类脱氮微生物得以实现。硝化过程中，主要由将氨氮转换为亚硝氮的氨氧化细菌和将亚硝氮转化为硝氮的亚硝氮氧化细菌；反硝化细菌则将硝态氮转化为亚硝态氮，进而转变成气态氮。大部分反硝化细菌在高温条件下会造成大量死亡，硝化和反硝化作用的效果也会逐渐恶化，所以需要对反硝化细菌的耐高温性能进行驯化，现有的驯化装置主要由搅拌桨、曝气装置和加热装置组成，在硝化细菌的驯化过程中虽然能够起到一定作用，但整体结构较为繁琐、反应器内各个部分存在较大温差，导致驯化结果不尽人意。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够有效实现高效率、加热全面的反硝化菌群的高温驯化装置。

为实现上述技术目的，采用以下技术方案：

一种反硝化菌群的高温驯化装置，包括反应器、蒸汽装置、抽气泵和盘管，其中反应器内壁设置有环形加热圈，环形加热圈包括密闭壳和设置于密闭壳内的工作液，环形加热圈下部设置有进液口、上部设置有出液口，抽气泵入口通过管件与蒸汽装置上方接通、抽气泵出口通过管件与盘管接通，蒸汽装置上方设置有开口、上部设置有进水管，盘管设置于反应器内底部，在盘管上设置有数个小孔。

为使本实用新型更加适于实用，下面做进一步改进：

所述反应器内还设置有搅拌桨。

所述反应器上部设置有通水管，通水管一端与反应器上部接通、另一端位于蒸汽装置上方。

所述通水管与反应器接通一端的断面设置有滤网，使得硝化菌不会随水管流向蒸汽装置。

所述盘管为不锈钢盘管。

所述小孔两两之间的间距为小孔直径的2-5倍。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、使用方便，通过抽气泵将蒸汽装置内产生的蒸汽和蒸汽装置上方开口进入的空气，即蒸汽和空气的混合气体送入盘管，再有盘管上开设的小孔喷出，均匀的与反应器内的水混合，蒸汽冷凝放热达到同时加热和曝气的目的，通过控制蒸汽和空气比例来控制温度和曝气率。并且蒸汽在反应器水的内部放热，在抽气泵的压力下快速均匀分布于反应器内，充分实现加热全面的效果。在反应器内壁还设置有环形加热圈，对反应器内的液体进行双重加热，使得设备达到更加优异的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖面示意图。

附图标记：1-反应器，2-蒸汽装置，3-抽气泵，4-搅拌桨，5-通水管，6-进水管，7-小孔，8-盘管，9-环形加热圈，10-工作液，11-密闭壳，12-进液口，13-出液口。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种反硝化菌群的高温驯化装置，包括反应器1、蒸汽装置2、抽气泵3和盘管8，其中反应器1内壁设置有环形加热圈9，环形加热圈9包括密闭壳11和设置于密闭壳11内的工作液10，环形加热圈9下部设置有进液口12、上部设置有出液口13，抽气泵3入口通过管件与蒸汽装置2上方接通、抽气泵3出口通过管件与盘管8接通，蒸汽装置2上方设置有开口、上部设置有进水管6，盘管8设置于反应器1内底部，在盘管8上设置有数个小孔7。

所述反应器1内还设置有搅拌桨4。所述反应器1上部设置有通水管5，通水管5一端与反应器1上部接通、另一端位于蒸汽装置2上方。所述通水管5与反应器1接通一端的断面设置有滤网，使得硝化菌不会随水管流向蒸汽装置2。所述盘管8为不锈钢盘管8。所述小孔7两两之间的间距为小孔7直径的2-5倍。

通过抽气泵3将蒸汽装置2内产生的蒸汽和蒸汽装置2上方开口进入的空气，即蒸汽和空气的混合气体送入盘管8，再有盘管8上开设的小孔7喷出，均匀的与反应器1内的水混合，蒸汽冷凝放热达到同时加热和曝气的目的，通过控制蒸汽和空气比例来控制温度和曝气率。并且蒸汽在反应器1水的内部放热，在抽气泵3的压力下快速均匀分布于反应器1内，充分实现加热全面的效果。在反应器1内壁还设置有环形加热圈9，对反应器1内的液体进行双重加热，使得设备达到更加优异的加热效果。