[实用新型]高炉槽下振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石筛选设备领域，尤其是一种高炉槽下振动筛。

背景技术

高炉槽下振动筛是用于对即将入炉的矿石进行筛分，以减少入炉粉末的装置。目前的高炉槽下振动筛如图1所示，包括由多根横梁12和两根连接梁11围成的矩形支架1，支架1倾斜设置，与水平面的夹角B约为29°。支架1上设置有6层筛条2，筛条2长度为250mm，筛条2倾斜设置，且与水平面的夹角A约为18°，每层筛条2的上端安装于支架1的横梁12上，下端覆盖下一层筛条2的安装端。支架1两侧的连接梁11上设置有防止大颗粒矿石滚落的挡板3。工作时，料仓里的物料从支架1的顶部进入最上层的筛条2，由电机带动支架1和筛条2振动，物料沿着筛条2由上至下运动，并逐步将细小的粉末筛除。经过6层筛条2的筛分，使矿石的粉末含量达到标准。上述高炉槽下振动筛的设计处理能力350t/h，给料粒度0-50mm，分级粒度5mm，双振幅4±1mm，振动次数16/s，入炉粉末5mm以下≦2％，筛分效率≧90％。而在实际生产中，物料是从料仓直接集中流向最上层的筛条，由于进料的不均匀，筛条2上各处的物料厚度有差异，导致入炉粉末最高达到5.6％，筛分效率低至60％-70％。而保证较小的入炉粉末比例及较高的筛分效率，对改善高炉的透气性和生产效率至关重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种入炉粉末比例更小、筛分效率更高的高炉槽下振动筛。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高炉槽下振动筛，包括支架和多层筛条，所述支架包括一组倾斜设置的连接梁，所述连接梁上设置有一组水平的横梁；所述筛条倾斜设置，所述筛条的上端为安装端，下端为自由端，所述安装端安装于横梁，所述自由端覆盖下层筛条的安装端，所述支架的顶部设置有分料器，所述分料器从最上层筛条的一侧延伸至另一侧，且所述分料器上设置有一组均匀分布的物料通道。

进一步地，所述支架与水平面的夹角B为23°，所述筛条与水平面的夹角A为22°。

进一步地，所述分料器为分料板，所述分料板上设置有锯齿形的物料通道。

进一步地，所述分料板为两块，两块分料板呈V形分布，且两块分料板的连接处高于两端。

进一步地，最上层筛条的上方设置有底板，所述底板的两端与支架两侧的连接梁相连接，所述分料板设置于底板上。

进一步地，所述筛条的层数为5层，每层筛条的长度为300mm—330mm。

本实用新型的有益效果是：通过在支架的顶部设置分料器，物料从料仓出来后，通过均匀分布的物料通道流向筛条，使筛条宽度方向上的各处进料量保持一致，在筛条的振动作用下，物料均匀地分散在筛条各处。在筛分时，能够防止物料局部厚度太大而导致粉末筛除不充分，保证整体的充分筛分，降低粉末含量，提高筛分效率。

附图说明

图1是现有高炉槽下振动筛的侧视示意图；

图2是本实用新型高炉槽下振动筛的侧视剖视示意图；

图3是本实用新型高炉槽下振动筛的主视图；

图4是本实用新型其他实施例的分料器示意图；

附图标记：1—支架；2—筛条；3—挡板；4—分料器；8—板；11—连接梁；12—横梁；41—物料通道；42—底板；81—分流柱；A—筛条与水平面的夹角；B—支架与水平面的夹角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2、图3所示，本实用新型的高炉槽下振动筛，包括支架1和多层筛条2，所述支架1包括一组倾斜设置的连接梁11，所述连接梁11上设置有一组水平的横梁12；所述筛条2倾斜设置，所述筛条2的上端为安装端，下端为自由端，所述安装端安装于横梁12，所述自由端覆盖下层筛条2的安装端，所述支架1的顶部设置有分料器4，所述分料器4从最上层筛条2的一侧延伸至另一侧，且所述分料器4上设置有一组均匀分布的物料通道41。