[实用新型]直捶式仿手工漏粉机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种直捶式仿手工漏粉机。

背景技术

目前，传统手工漏粉工艺是将和好的粉面团(淀粉面团)倒入手执的漏瓢中，然后执瓢人必须左手执漏瓢于沸水锅上方，右手不停地击打(锤击)持漏瓢的左手腕部、漏瓢上沿或直接捶打漏瓢中的粉面团，使漏瓢中的粉面团在捶击的震动下使粉面团软化后在自然重力和震动的作用下通过漏瓢底部的漏孔(各种形状、粗细规格不同的粉条以更换不同的漏瓢筐来调整)垂直下落到沸水锅中。同时，为了避免落入沸水锅中的粉条结团，工人必须将漏瓢在沸水锅上方不停地左右移动。并根据所需粉条的宽度、厚度、粗度保持沸水锅水面与漏瓢底部出粉孔的上下距离。

传统手工漏粉工艺的问题和缺点是：

执漏瓢并锤击漏瓢的工人的难度和劳动强度特别大：盛满粉团的漏瓢一般重量约3—4千克，工人长期靠臂力将漏瓢置于沸水锅上方一定的高度保持不变且要不停的锤击，并左右移动，即要保持一定的高度和左右移动的速度及幅度，其精确度、难度和劳动强度特别大。一般情况下每隔0.5小时必须换人轮流操作，费时、费力、费工。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种有效降低劳动强度的直捶式仿手工漏粉机。

本实用新型的技术方案是：

包括水平的机座，在机座上固定安装有均为竖直的主升降柱和副升降柱，主升降柱上安装有电机，还套设有能够绕主升降柱旋转的齿轮箱；电机通过齿轮箱连接水平工作轴，工作轴通过能够将转动转化为往复直线运动的动力传递系统连接往复轴，往复轴竖直设置且下端连接木捶，木捶位于漏瓢筐内，漏瓢筐固定连接在齿轮箱上；副升降柱上安装有用于使漏瓢筐在水平面上摆动的摆动系统，摆动系统连接齿轮箱。

所述的电机包括动力输出轴，齿轮箱内设置有第一齿轮输入轴和摆动轴，动力输出轴通过第一齿轮输入轴连接工作轴，通过摆动轴连接摆动系统。

所述的动力输出轴和第一齿轮输入轴之间采用皮带连接，齿轮箱内还设置有用于将第一齿轮输入轴的动力传递至摆动轴的第二齿轮输入轴。

所述的动力传递系统为设置在工作轴和往复轴之间的曲柄连杆结构。

所述的摆动系统包括与齿轮箱相连的摆动曲柄，摆动曲柄通过摆动连杆连接摆动连杆套，摆动连杆套套设在副升降柱上。

所述的副升降柱上套设有用于对摆动连杆套进行限位的副升降套筒。

所述的主升降柱上端安装有用于调整工作轴高度的升降吊环和升降手柄。

所述的往复轴和动力传递系统外套设有安全护壳，工作轴上套设有工作轴臂，漏瓢筐与安全护壳固定相连，安全护壳通过工作轴臂与齿轮箱固定相连。

本实用新型相对现有技术来说，具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过设置工作轴、动力传递系统和往复轴，能够通过电机的动力驱动工作轴旋转，并在动力传递系统的作用下，将工作轴的转动转化为往复轴的直线运动，从而能够使往复轴下端的木捶作上下往复运动，模仿人的拳头锤击漏瓢筐中的粉面团，代替了人工用拳头锤击面团，强度和频率稳定一致，有效保证粉条尺寸的一致性，并且降低了劳动强度；通过摆动系统可以使漏瓢筐水平摆动，以模仿工人手持漏瓢筐在沸水锅上方作左右移动的动作，保证了移动的速度和摆动的幅度，达到既保证了产品的质量，又降低了劳动强度。本实用新型生产出的粉条质量高于传统手工工艺生产的粉条，而且大大降低了劳动强度和提高了劳动生产率，生产效率是传统手工方法生产粉条的12.5～15倍；从而降低了生产成本和提高了产品质量，产生了很好的经济效益。

进一步，本实用新型通过采用皮带连接，稳定性好。

进一步，本实用新型通过采用曲柄连杆结构作为动力传递系统，能够很好地改变运动方向，稳定性强。

进一步，本实用新型通过设置升降手柄和升降吊环，能够对工作轴的高度进行调整，并通过工作轴带动漏瓢筐高度的变化，使用方便，可以满足不同高度需求。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用性的左视图。

其中：1-升降手柄，2-主升降柱，3-副升降柱，4-副升降套筒，5-摆动连杆套，6-摆动连杆，7-电机，8-皮带，9-齿轮箱，10-第一齿轮输入轴，11-机座，12-升降吊环，13-主机套，14-往复轴，15-安全护壳，16-漏瓢筐，17-木捶，18-工作轴；19-动力输出轴，20-摆动曲柄，21-摆动轴。

具体实施方式