[实用新型]一种压缩机隔振装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔振装置，更具体地说，涉及一种用于空调行业针对隔离压缩机振动的装置。

背景技术

压缩机是空调行业制冷系统的四大部件之一，是一个必要设备。压缩机在工作的过程中会产生较大的振动，其振动会对压缩机以及周围其他设备造成损害，影响设备的寿命。

消除这部分的振动，除开从振动源，即压缩机结构上进行优化控制外，也可以从传播源上进行控制。现在空调行业，对于压缩机的安装主要采用的方式就是在传动部件与安装底座或者连接的某个部位加装阻尼特性的橡胶隔振装置。其安装方式就是利用紧固件(如螺栓)依次穿过压缩机安装脚、橡胶隔振装置固定到支撑底座上。其隔振原理是利用橡胶材料的弹性即阻尼特性来达到隔振效果，由于紧固件是将压缩机安装脚与支撑底座直接连接，其同点连接的方式使得隔振效果受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种压缩机隔振装置，通过对安装孔的错位设置来获得减震效果，该装置具有有效控制振动和使用方便等优点，广泛适用于空调行业以及其他需要隔振降噪的设备。

为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种压缩机隔振装置，包括隔振本体所述隔振本体分别开有压缩机安装孔和底座安装孔，所述压缩机安装孔和底座安装孔的底面为不在同一平面的错位式结构。

进一步的，所述压缩机安装孔上部设有一卡垫，可以更好的与压缩机进行固定，且有效隔离振动。

进一步的，所述隔振本体为具有阻尼特性的橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型从结构上进行优化改进，通过安装孔的错位设置，实现了将压缩机与压缩机支撑底座错点连接来达到阻隔振动的效果。

附图说明

图1为现有压缩机隔振装置的结构示意图；

图2为本实用新型压缩机隔振装置的结构示意图；

图3为本实用新型压缩机隔振装置的结构剖视图；

图4为本实用新型压缩机隔振装置另一较佳实施例的结构示意图；

图5为本实用新型压缩机隔振装置另一较佳实施例的结构剖视图；

图6为本实用新型压缩机隔振装置一较佳实施例的装配示意图。

图中：

1、压缩机；2、螺栓紧固件A；3、隔振垫片；4、压缩机安装脚；5、螺栓紧固件B；6、隔振装置；7、螺母；8、压缩机支撑底座；61、压缩机安装孔；62、底座安装孔；63、卡垫；64、本体。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的实施方式作进一步描述。

附图1为现有隔振装置的结构示意图，其只有一个安装孔，直接通过螺栓进行安装，将压缩机安装脚和底座分开，隔离压缩机的一部分振动传入底座。

实施例1：

本实施例所提出的压缩机隔振装置如图2和图3所示，包括隔振本体64，所述隔振本体64分别开有压缩机安装孔62和底座安装孔63，压缩机安装孔62和底座安装孔63的底面为不在同一平面的错位式结构。即当隔振装置6底座安装孔63的底面与压缩机支撑底座8接触时，

实施例2：

本实施例所提出的压缩机隔振装置如图4和图5所示，在实施例1的基础上在压缩机安装孔62位置处上设置了一个卡垫63，可以更好的与压缩机进行固定，且有效隔离振动。

图6为本实施例压缩机隔振装置装配使用示意图，其中压缩机1通过螺母7配合螺栓紧固件A2依次穿过隔振垫片3、压缩机安装脚4与隔振装置6固定。同时隔振装置6又通过螺栓紧固件B5固定在压缩机支撑底座8上。

由于隔振装置6安装孔的错位设计，实现了压缩机安装脚4与压缩机支撑底座的错点连接，即当隔振装置6底座安装孔63的底面与压缩机支撑底座8接触时，压缩机安装孔62的底面与压缩机支撑底座8还保持有一定距离，压缩机1的振动通过具有阻尼特性的橡胶材料制成的隔振装置6的内部应力得以抵消，从而阻隔了部分传送到压缩机支撑底座8处的振动。

上述各功能仅用于说明本实用新型，其中各功能的具体实现可以在本实用新型技术方案的基础上进行等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。