[实用新型]压铸式铝合金手机框架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及手机零部件产品技术领域，特指一种压铸式铝合金手机框架。

背景技术：

目前，手机框架的款式多种多样，但外观要求上主要以金属边框型的手机框架更具有市场竞争力，更受消费者青睐，一来金属边框质感强，二来更结实，不易磨损，对手机的保护效果更好。为此，生产者在生产时，通常采用铝合金块通过镂空、切割等工艺生产成整体式的铝合金框架，再用螺丝将安装板连接安装在铝合金框架内，以连接安装各种电子器件。显然，这种方式工艺较为复杂，而且生产材料成本较高，安装板的组装也较为繁琐。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有设备的不足之处，提供一种压铸式铝合金手机框架。

本实用新型采用的技术方案是：一种压铸式铝合金手机框架，该手机框架包括位于外部的铝合金边框以及压铸成型在铝合金边框内部的铝合金安装板，其中，所述铝合金边框的内壁表面设有数条凹槽，对应地，所述铝合金安装板的侧部边缘成型有与所述凹槽对应的外凸缘；在铝合金安装板的两侧边缘还成型有数个间隔排列的、沿铝合金安装板厚度方向向上突起的凸条，所述凸条的上端面突出于所述铝合金边框的上端面，且凸条具有向外翻折与铝合金边框上端面接触的弯折部。

所述铝合金边框的内壁的凹槽呈间断式、分两排平行布置。

本实用新型不但加工、组装工艺更为简单，省略了繁琐的铝合金安装板锁螺丝组装过程，而且在保证产品外部质感、保护力以及抗磨、耐用性的基础上，极大地降低了产品的整体成本。

附图说明：

图1是本实用新型手机框架的分解结构示意图；

图2是本实用新型手机框架的整体结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型所述的是一种压铸式铝合金手机框架，该手机框架包括位于外部的铝合金边框1以及压铸成型在铝合金边框1内部的铝合金安装板2，其中，所述铝合金边框1的内壁表面设有数条凹槽11，对应地，所述铝合金安装板2的侧部边缘成型有与所述凹槽11对应的外凸缘21；在铝合金安装板2的两侧边缘还成型有数个间隔排列的、沿铝合金安装板2厚度方向向上突起的凸条22，所述凸条22的上端面突出于所述铝合金边框1的上端面，且凸条22具有向外翻折与铝合金边框1上端面接触的弯折部221。

制作时，先制作铝合金边框1，并在铝合金边框1内成型凹槽11，然后将铝合金边框1放入压铸模具，将液态铝合金熔液注射到压铸模具中，在压铸过程中，成型出铝合金安装板2，铝合金安装板2的表面形成适合安装电子元件的凹凸面，而其边缘处则由被注射流入铝合金边框1的凹槽11中的铝合金熔液凝固形成外凸缘21，从而形成定位结合；同时，还成型出具有向外翻边的凸条22，一方面凸条22处是作为注射铝合金熔液过程中模内排气口，确保铝合金熔液的流动性，使铝合金安装板2均匀成型，另一方面，凸条22也作为有利于增大铝合金安装板2与铝合金边框1的结合面积，增加结合稳定性；通过铝合金边框1内壁的凹槽11与铝合金安装板2侧部的外凸缘21的相互配合以及凸条22的弯折部221与铝合金边框1上端面之间的卡位等实现铝合金边框1与铝合金安装板2的定位，二者结合的过程是在铝合金安装板2的压铸成型的同时完成，无需额外的组装过程，因此生产效率高；另外，铝合金边框1可以采用相对优质的、成本较高的铝合金材料通过切割、镂空等制作，可以使产品外部具有良好的金属质感以及对内部元件的保护作用，而内部的铝合金安装板2可采用相对廉价、适合压铸的铝合金材料，这样能大幅降低整个产品的制作成本，提高产品竞争力。

所述铝合金边框1的内壁的凹槽11呈间断式、分两排平行布置，使其定位效果更好，组装更稳定。

本实用新型不但加工、组装工艺更为简单，省略了繁琐的铝合金安装板锁螺丝组装过程，而且在保证产品外部质感、保护力以及抗磨、耐用性的基础上，极大地降低了产品的整体成本。