[实用新型]一种移动式破碎机进料斗有效
申请号: | 201520425874.1 | 申请日: | 2015-06-19 |
公开(公告)号: | CN204769068U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 李刚元;祁玉龙;王绍腾 | 申请(专利权)人: | 徐工集团工程机械股份有限公司 |
主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 221004 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 移动式 破碎 进料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种移动式破碎机进料斗,属于破碎机装置技术领域。
背景技术
移动式破碎机是在固定式破碎机的基础上根据生产工艺的进步发展出来的,广泛用于矿业、公路、水利、冶金、砂石骨料生产及建筑垃圾处理等。移动式破碎机主要由给料系统(包括进料斗和振动给料机)、主机架、破碎主机、动力系统、履带或轮胎行走系统、输送带、液压系统和电气控制系统等构成。而进料斗作为移动式破碎机给料系统的关键部件,其主要功能为临时存料和保证给料机平稳顺利给料,为了方便整机运输,进料斗各挡板均为液压可折叠结构。进料斗结构主要包括进料斗基础支座、左右及后挡板、料斗折叠油缸和各油缸铰接件。
现有技术的缺陷:1、中国实用新型专利(201320028778.4)中:进料斗油缸铰接件与安装座通过螺栓连接,进料斗左挡板/右挡板在翻转折叠前后到极限位置处没有极限限位,其左挡板/右挡板位置调节均靠手动控制油缸实现,定位差,且活塞杆在举升和收缩的过程中易受到冲击作用,不便于进料斗左挡板/右挡板的调整安装。2、中国实用新型专利(11349095):在进料斗左挡板/右挡板及后挡板上面布置安装了耐磨衬板,使得整机重量比较重,行走能耗大。
现有进料斗结构左挡板/右挡板在液压折叠前后没有机械限位或者单独设计机械限位装置,存在折叠组装不方便、结构复杂;在进料斗耐磨性能方面,现有结构是在进料斗各个挡板上面布置安装耐磨衬板,这样使得进料斗整体重量比较重。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种移动式破碎机进料斗。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种移动式破碎机进料斗,其特征在于:包括;左右对称设置的左挡板和右挡板、后挡板、分别与左挡板和右挡板上端分别铰接的两个基础支座、设置在后挡板下方的横梁、左折叠油缸、右折叠油缸、后折叠油缸、油缸铰接件;
两个基础支座竖直平行设置,两个基础支座后端通过水平设置的横梁连接;横梁上连接有后折叠油缸,后折叠油缸底端连接在横梁上,后折叠油缸伸缩端与后挡板外侧通过铰接组件铰接,实现后挡板的展开或折叠收缩;
基础支座的后端设置有用于与后挡板底端进行铰接的后铰接板;后挡板两侧底端通过后铰接板与基础支座铰接;
基础支座的顶端设置有用于与左挡板/右挡板进行铰接的铰接座,并通过油缸铰接件与左挡板/右挡板的外侧上部铰接;
基础支座外侧下部设置有用于与左折叠油缸/右折叠油缸底端进行铰接的油缸铰接座;
所述油缸铰接件包括:底板、后板、两个侧板、前板、用于与左折叠油缸/右折叠油缸伸缩端进行铰接的油缸支座、用于基础支座铰接的轴套;
所述油缸铰接件的侧板上表面与左挡板/右挡板中部平贴连接;油缸铰接件的底端通过轴套与基础支座的外侧顶端铰接,左折叠油缸/右折叠油缸的底端与基础支座的油缸铰接座相铰接,左折叠油缸/右折叠油缸的伸缩端与油缸支座铰接;通过左折叠油缸/右折叠油缸的伸缩实现左挡板/右挡板的展开或折叠收缩;
当完全展开时,油缸铰接件的底板的下表面与基础支座的顶端上表面相抵触,实现展开极限位置的限位;
当完全折叠收缩时,油缸铰接件的油缸支座下表面与铰接座的底斜侧面相抵触,实现折叠收缩极限位置的限位。
所述的移动式破碎机进料斗,其特征在于:还包括支撑杆,所述支撑杆上端通过插销可拆卸的铰接在左挡板/右挡板的外侧上部,支撑杆底端设置有用于展开时与基础支座连接的销轴座结构。
所述的移动式破碎机进料斗,其特征在于:所述基础支座的对应位置设置有用于与支撑杆连接的支撑杆铰接座。
所述的移动式破碎机进料斗,其特征在于:还包括扩容安装孔,所述左挡板/右挡板的顶端开设有用于与扩容板进行插接的扩容安装孔。
作为优选方案,所述移动式破碎机进料斗为左右对称结构。
所述的移动式破碎机进料斗,其特征在于:所述油缸铰接件为对称结构。
所述的移动式破碎机进料斗,其特征在于:所述左挡板和右挡板、后挡板均采用钢板制成。
有益效果:本实用新型提供的一种移动式破碎机进料斗,可利用油缸铰接件自身结构实现进料斗左挡板/右挡板液压折叠前后极限位置的机械限位,结构简单可靠,组装方便快捷;在耐磨性能方面,其左右及后挡板均采用了新型高强度耐磨板,无需再增加耐磨衬板,具有重量轻,耐磨性能好,并在左挡板/右挡板设有快速扩容安装孔,根据主机处理量大小进行快速扩容,可适应多种工况,适应性比较强。
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